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焦碳爐、燃油爐、天然氣爐、電爐、感應爐
 　　粘土，三是經過煅燒的硬質高嶺土類骨架熟料。近年來，開始采用耐高溫的合成材料，如：碳化硅、氧化鋁鉆石砂及硅鐵等做坩堝的骨架熟料。這種熟料對提高坩堝產品質量，增強坩堝密度和機械強度有著顯著效果。

石墨坩堝的成型，有三種方法，較原始古老的成型方法是手塑成型。第二種是旋塑成型法 第三種是壓型成型法.

使用范圍：熔煉各種金、銀、銅、鋁、鉛、鋅等有色金屬，及中碳鋼和各種稀有金屬。
 /金剛坩堝/石墨坩堝/碳化硅坩堝/坩堝石墨坩堝，是以結晶形天然石墨為主體原料，可塑性耐火粘土作粘結劑，經與不同類型熟料配合而制成的主要應用于冶煉特種合鉆石、熔化有色金屬及其合金的耐火石墨坩堝。就產品的性能、用途而言，石墨坩堝是耐火材料的一個組成部分。

石墨坩堝可分為石墨坩堝、粘土坩堝和金屬坩堝三大類。在石墨坩堝中，又有普型石墨坩堝與異型石墨坩堝及高純石墨坩堝三種。因其表面處理工藝的不同 ，可分普通石墨坩堝，抗氧化涂層石墨坩堝（在石墨坩堝上加途一層石墨坩堝抗氧化涂料），各種類型的石墨坩堝，由于性能、用途和使用條件不同，所用的原料、生產方法、工藝技術和產品型號規格也都有所區別。

碳化硅坩堝，本產品具有體積密度大、耐高溫、傳熱快、耐酸堿侵蝕、高溫強度大、抗氧化性能高等特點。使用壽命是粘土石墨坩堝的3-5倍，同時節省燃料降低了工人勞動強度，本產品廣泛應用于有色金屬的熔煉和鑄造。

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接電： 本機是三相供電方式（380V），將三根紅色電線分別接入專用的三相閘刀或空氣開關（65A以上）。再接好地線。

4） 接水： 本機所用的冷卻水壓為0.1Mpa-0.3Mpa(約1-3公斤)。請用戶選用一臺370W的單相（220V）水泵和一個水箱或水池（視連續工作時間和工作量選擇容積，必要時可安裝小型冷卻塔）。用水管將水泵出水口與機器的進水口相連，機器的出水口用水管將回水回流到水池，實現水流循環冷卻。

5）安裝感應圈：根據加熱的金屬工件形狀、尺寸，選擇和安裝、固定感應圈。注意，感應圈不能有短路現象。

6） 放入工件：將需要加熱的工件放入感應圈中央，四周空隙應基本相同，工件與感應圈不能相碰。

操作步驟：全自動高頻機
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