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 煉鐵廠的溫度一般廠子的溫度要高的除塵布袋，首選美塔斯除塵布袋，在正常煙氣溫度條件下，袋式除塵器對除塵濾袋耐溫要求在150℃以下，而在煙氣溫度較高的場合，如冶煉廠、炭黑廠、煉鐵廠高爐煤氣、電石廠窯爐尾氣、鑄造、煉鋼廠煙氣、水泥廠立窯尾氣、瀝青混凝土攪拌瀝青煙氣、燃煤鍋爐等高溫環(huán)境下的除塵凈化，就不能勝任了。

  高爐除塵器布袋主要有箱體布袋、清灰設備及反吹設備等構成的，布袋除塵器的箱體是由鋼板焊接制成的，箱體的截面為圓形或是矩形，箱體的下部為錐形的積塵灰斗，水平斜角應大于60度，一般清灰時灰塵下滑排出。集灰斗下部設置螺旋清灰器，定期將機會排出。塵粒被布袋分離出來要經(jīng)過兩個步驟：一是煤氣中的塵粒附著在織孔和袋壁上，并逐漸形成灰膜，即初層二是初層對塵粒的捕集。在實際的生產(chǎn)中，后一種機制更具有重要的作用，因為在初層形成之前，單純的靠布袋纖維捕集除塵的效率不高，而通過粉塵自身形成層的作用，可以捕集1微米的粉塵。高爐煤氣經(jīng)過布袋除塵后，含塵量達到6mg/m?以下。隨著過濾的不斷進行，布袋的灰膜增厚，阻力增加，當達到一定的數(shù)值時要進行反吹，抖落大部分灰膜使阻力降低，恢復正常的過濾。

     高爐布袋除塵器是過濾除塵，含塵煤氣通過布袋時，灰塵被截留在布袋的表面，而氣體通過布袋繼續(xù)運動，從而得到凈化。它屬于干法除塵，它的優(yōu)點是不用水洗滌，沒有水污染及污水處理的問題，投資較低。但對煤氣的溫度和含水量有較高的要求。高爐布袋除塵器的布袋一般為玻璃纖維。目前對于布袋除塵器來說，需要解決的主要的問題是近一步控制和改進布袋的材質，延長布袋的壽命，準確檢測布袋的破損，以及控制進入布袋除塵器的煤氣溫度及濕度。

  目前市場上的除塵骨架（袋籠）主要分為以下幾種：不銹鋼骨架、鍍鋅袋籠、有機硅除塵框架、噴塑除塵骨架四種。

  1-不銹鋼袋籠：其材質為不銹鋼，有201、304、316等幾種牌號材料，多用于腐蝕性或酸堿濃度一般，不是很高的工況條件下，由于其成本相對較高，所以很多客戶只有在特殊情況下才會選用不銹鋼骨架。

  2-鍍鋅袋籠：是采用冷拉絲經(jīng)過專用焊接設備后再進行鍍鋅處理，鍍鋅處理后可以增加骨架的抗銹性，并且可以降低在換除塵布袋時對濾袋的損傷，由于價格較便宜，在很多工況環(huán)境下，選用最多，但由于近期對鍍鋅廠的環(huán)保要求，多數(shù)的鍍鋅廠已被關停，所以現(xiàn)已被噴塑袋籠代替。

   3-有機硅除塵骨架：其材質為碳鋼，經(jīng)骨架焊接設備一次焊接成型后再進行有機硅粉靜電噴涂，做表面處理，多數(shù)用于酸堿度不是很的環(huán)境下使用，屬經(jīng)濟實用型產(chǎn)品，在普通工況條件下較為常用。

   4-噴塑除塵袋籠：其材質和表面處理和有機硅骨架相同，唯一不同之處在于噴塑骨架和有機硅骨架的耐溫條件有所區(qū)別，也是較為常用的產(chǎn)品之一。

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