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操作規程應根據有關規定，結合本單位使用的爐型結構燃燒設備等的特殊要求而制訂。一般應有下列內容；

1． 有機熱載體的操作工藝指標及主要參數。

2． 升火前的檢查和準備。

⑴ 逐一列出檢查內容。包括密封情況，受壓元件有無裂紋、滲漏或變形等，絕熱層有無破損，燃燒器、爐排及其變速機是否正常，各相同關閥門開啟位置是否正確，各安全附件、儀表及自控裝置是否符合規定等。

⑵ 明確提出點火前應做哪些準備工作，主要包括熱傳導液、燃料、引燃物、冷卻水的準備，并包括系統冷循環檢查及過濾器上有無污物等內容。

3． 升火

根據本單位有機熱載體爐燃燒設備的特點，明確規定從通風到正常運行過程的各步驟操作要點，導熱油爐，主要包括通風、點火、升溫、脫水、排氣（汽）、補充熱載體、自控裝置檢驗步驟。

4． 烘爐及洗爐

對于爐墻大修后或新安裝的有機熱載體爐應進行烘爐，以排除爐墻內的水分。對于受熱面及主要管網進行大修后或新安裝的有機熱載體爐應進行洗爐，以除去油污、鐵銹等雜質。

使用單位應根據有關規定并結合實際情況制訂烘爐、洗爐的程序及合格標準，導熱油爐價格，主要內容應包括；烘爐前有關閥門的開啟位置，烘爐期間燃燒、溫度、速度、時間的控制等。洗爐清洗液的要求、溫度的控制、過濾器清洗、系統吹干等，烘爐及洗爐的合格標準。

5． 運行管理

明確規定熱載體爐進入正常運行后有關溫度、壓力、液位及燃燒的控制指標的主要調節方式，壓力表、溫度計、液位計在運行中的檢查管理，梅州導熱油爐，排污、排汽、除渣等的操作要點。

6． 停爐

⑴ 明確停爐的操作方法；包括正常停爐過程中對燃燒、鼓引風、溫度、卸液等方面的要求。

⑵ 緊急停爐通常是遇到火災、爆管、受壓元件嚴重變形、停電、超壓、超溫、燃燒設備嚴重損壞、循環泵停止運轉、熱傳導液的處理等事項