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產(chǎn)品簡介；首先熔化高質(zhì)量的鋼塊、毛絲、鋼屑，然后采用利用離心盤高速離心成型把熔融的鋼水甩入水中，使鋼丸表面溫度急劇下降形成丸體，這是一次淬火。一次淬火后的丸體在熔爐內(nèi)被干燥和重新加熱回火以達到適用的硬度，回火處理后的鋼丸通過機械篩網(wǎng)被分選成符合SAE標準的不同等級的產(chǎn)品以用于噴丸設備。熱處理控制工藝賦予了鋼丸的彈性及抗疲勞性，不同粒度和硬度的鋼丸適用于不同的工藝，例如被廣泛用于大批量及重型部件或材料的噴丸強化等。

    鋼丸廣泛用于鋼鐵工件涂裝前的去氧化皮和除銹處理，在這種情況中經(jīng)常使用離心拋丸設備。圓球形狀和較小的硬度使鋼丸不會對設備產(chǎn)生較大磨損。鋼丸也廣泛用于鑄件的清沙。當和適當?shù)脑O備一起使用時，鋼丸因為經(jīng)久耐用，是您進行表面清理的磨料。

適用工業(yè)范圍

    航空工業(yè)；汽車工業(yè)；噴砂/噴漆商；消費品制造；集裝箱制造/修理；鑄造；花崗巖/石材切割；造船和船舶修理；石油和天然氣管道；工廠維護和金屬加工。

適用工藝范圍

涂裝前的表面預處理，清沙，管道除垢、強化

硬度適中、韌性強、抗沖擊，使用壽命長，高達2000－2900次，反彈性好，清理速度快、耗量低，不破碎，清理速度快，技術(shù)效果好。經(jīng)本產(chǎn)品處理的金屬表面清潔度可達GB/T8923-1989；表面粗糙度達Rz=10--150μm，從而增加了金屬表面比表面積面，提高了涂裝后涂料的表面附著力，具有十分顯著的經(jīng)濟效益，是目前國內(nèi)外先進、理想的拋噴丸清理及強化用金屬磨料除銹。

技術(shù)標準

   主要技術(shù)要求
  規(guī)格等級：S400～S030；
  顯微硬度：390HV-530HV；
  化學組成：碳：0.8%-1.2%、錳：0.6%-1.2%、硅：0.4%-1.2%、硫、磷：≤0.05%；
  金相組織：回火馬氏體或回火屈氏體；
  密度≥7.0g/cm3；
  缺陷總量≤10%；
  外來雜質(zhì)≤1%；
  含水量≤0.2%。