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  高強灌漿料廠家在進(jìn)行體積混算的時候可能會遇到下面的幾種問題：

  1、坍落度不符合要求;部分施工單位，為了施工操作方便，加大了用水量，或者是加大減水劑的用量，導(dǎo)致坍落度過大，造成離析、將上海鑒構(gòu)檢測灌漿料廠降低灌漿料強度，建議施工單位做坍落度測試，并能嚴(yán)格控制水和減水劑的用量，如果坍落度控制不好直接影響這灌漿料的后期強度和施工性能。

  2、外加劑和摻合料的用量不正確;為保證灌漿料的質(zhì)量，出現(xiàn)了各種外加劑，比如減水劑、早強劑、緩凝劑等，施工單位在使用灌漿料時不可自己隨意添加，嚴(yán)格控制好外加劑的應(yīng)用，保證產(chǎn)品質(zhì)量。

  3、水灰比不準(zhǔn)確，水的計量不準(zhǔn)確，稱量水時用水桶的數(shù)量來計，導(dǎo)致水的用量產(chǎn)生誤差;水灰比不合理，水灰比是灌漿料重要的指標(biāo)，直接影響到防凍早強型灌漿料價格灌漿料的質(zhì)量。不扣除細(xì)骨料含水率;有的不管現(xiàn)場石家莊無收縮灌漿料粗細(xì)骨料的含水率多大，都不加以扣除，結(jié)果增大了用水量，偏離了確定的水灰比。灌漿料配合比用粗細(xì)骨料的含水率，配合比設(shè)計所采用的細(xì)骨料含水率一般不大于0_5%，粗骨料含水率一般不大于021d以控制用水量計算時的誤差。

  4、灌漿料攪拌形式和攪拌時間掌握不準(zhǔn);目前高強灌漿料的攪拌技術(shù)有了很大進(jìn)步，出現(xiàn)了機械攪拌，人工攪拌的用水量比機械攪拌的要大，拌合物的質(zhì)量也比機械攪拌差。現(xiàn)場攪拌形式在委托灌漿料配合比設(shè)計時就須填寫清楚，灌漿料攪拌時間對強度也有影響，時間不足，拌合料不勻，將導(dǎo)致離散性過大，因此應(yīng)采用強制式灌漿料攪拌機。

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