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零切鈹銅板 鈹銅塊 C17200中厚鈹銅板 模具鈹青銅板

鈹銅板


鈹青銅是一種含鈹銅基合金（Be0.2～2.75%wt%），在所有的鈹合金中是用途最廣的一種，其用量在當今世界已超過鈹消費總量的70%。鈹青銅是沉淀硬化型合金，固溶時效處理后具有很高的強度、硬度、彈性極限和疲勞極限，彈性滯后小，并具有耐蝕特性（鈹青銅合金在海水中耐蝕速度：（1.1-1.4）×10-2mm/年。腐蝕深度：（10.9-13.8）×10-3mm/年。）。腐蝕后，鈹青銅合金強度、延伸率均無變化，故在海水中可保持40年以上，鈹銅合金是海底電纜中繼器構造體不可替代的材料。


鈹青銅還具有耐磨、耐低溫、無磁性、高的導電性、沖擊無火花等特點。同時還具有較好的流動性和重現精細花紋的能力。由于鈹銅合金的諸多優越性能，使其在制造業中獲得了廣泛的應用。


高性能鈹青銅硬度在(HRC)38—43之間，密度8.3g/cm3，含鈹1.9%-2.15%，其廣泛適用于塑膠注塑成型模具的內鑲件、模芯、壓鑄沖頭、熱流道冷卻系統、導熱嘴、吹塑模具的整體型腔、汽車模具、磨耗板等。

固溶：鈹青銅工件加熱到高溫（800-815℃）并恒溫2-3小時，使鈹完全溶解到銅中，形成均勻的狀態。
淬火：將鈹銅在水中急速冷卻，使鈹原子來不及擴散，形成過飽和狀態。
時效：使用真空熱處理爐將過飽和工件加熱至較低的時效溫度（340正負5℃），因過飽和狀態不穩定，額外的鈹原子短距地擴散并析出，經保溫2-3小時，析出的過量鈹和銅將達到平衡，此時的機械性能明顯

提高。