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在施工方面具有質量可靠，降低成本，縮短工期和使用方便等優點。從根本上改變設備底座受力情況，使之均勻地承受設備的全部荷載，從而滿足各種機械，電器設備(重型設備高精度磨床)的安裝要求，是無墊安裝時代的理想灌漿材料

而灌漿料的特性是：灌漿料有水泥不具有的特點，下面我們就簡要的說明下，灌漿料所具有的特點：早強高強澆后1-3天強度高達30Mpa以上，縮短工期。自流態現場只需加水攪拌，直接灌入設備基礎，砂漿自流，施工免振，確保無振動、長距離的灌漿施工。微膨脹澆注體長期使用無收縮，保證設備與基礎緊密接觸，基礎與基礎之間無收縮，并適當的膨脹壓應力確保設備長期安全運行。抗油滲在機油中浸泡30天后其強度提高10%以上，成型體、密實、抗滲、適應機座油污環保。耐久性200萬次疲勞試驗，50次凍融環境試驗強度無明顯變化。耐侯性好-40℃～600℃長期安全使用低堿耐蝕嚴格控制原材料堿含量，適用于堿-集料反應有抑制要求的工程。灌漿料與水泥的主要區別還在于低水膠比、摻有減水劑和礦物細摻料，改變了水泥石的亞微觀結構提高了致密性增加了強度。總之灌漿料是：地腳螺栓錨固、跑道的搶修、核電設備的固定、路橋工程的加固、機器底座、鋼結構與地基懷口、設備基礎的二次灌漿、栽埋鋼筋、混凝土結構加固和改造等這些工程的。

3.地下通廊防水；實例：濟鋼焦化廠備煤運煤系統中，地下轉運站墻體拐角處出現滲水現象，在雨季時通廊墻體的滲水量更大。經分析發現，此轉運站位于地下-5 m處，地下水位線之上，周圍沒有其他水管線和排水系統;破碎機廠房與通廊連接處因施工縫未處理好，南側墻壁根部混凝土質量很差，施工縫質量有問題，本身可能滲漏;同時通廊與廠房兩結構所承荷載不同，結構發生不均勻沉降，加劇了施工縫的滲漏，進而使地表水沿墻體裂縫處下滲，導致大量滲漏。根據現場的實際情況，決定采用灌漿料抹漏 ;同時通廊與廠房兩結構所承荷載不同，結構發生不均勻沉降，加劇了施工縫的滲漏，進而使地表水沿墻體裂縫處下滲，導致大量滲漏。根據現場的實際情況，決定采用灌漿料抹回處理(1) 在枯水期，沿拐角通長將表面污損的混凝土鑿掉 、鑿毛，厚度約20.50mm，寬度從拐 角處左右各出101mm，用清水沖刷干凈 ; (2)沿拐角通長布22號鐵絲網(網格間距50mmx50mm)，并與墻面可靠連接 (3) 將拌好的灌漿料均勻涂抹在裂縫處，厚度為20.1mm，待其終凝后定期灑水養護;經過近兩年的雨季考驗，處理后的墻面無水滲出，說明CGM灌漿料防滲漏效果良好 。CGM灌漿料的優勢在于配比簡單，易于操作 ，并能充分發揮本身的微膨脹特性 ，比專用的防水堵漏材料便宜、方便、快捷。