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檢測方法
1、原礦光譜半定量分析（定性）
實際工作中，需要快速了解試樣中有哪些元素存在，還需要大致了解其中的主成分、少量成分、微量成分，以及微量雜質。這種迅速作出粗略含量判斷的方法，稱為光譜半定量分析。它是依據譜線的強度和譜線的出現情況與元素含量密切相關而作出的一種判斷。
光譜半定量分析的主要目的就是可以以最快的速度測出有用成分及其含量，避免盲目性。
2、化學多元素分析（定量）
在半定量分析的基礎上進行化學多元素分析，對光譜中含量較高的元素進行定量分析，這個含量是準確的含量，光譜進行的是定性，那么多元素分析就是定量的分析，為下一步開采提供準確的依據。
化學多元素分析對于綜合回收有很大的指導意義。
3、X射線衍射分析
利用晶體形成的X射線衍射，對物質進行內部原子在空間分布狀況的結構分析方法。在礦物分析中主要是測出礦石中個礦物的組成成分及含量。如鉬的存在是輝鉬礦中。
利用X衍射就可以指導礦物的工業可利用價值。
4、物相分析
物相是物質中具有特定的物理化學性質的相。同一元素在一種物質中可以一種或多種化合物狀態存在；所以，特定物質的物相都是以元素的賦存狀態及某種物相（化合物）相對含量的特征而存在的。例如，銅礦石中有輝銅礦（Cu2S）和赤銅礦（Cu2O），它們分別以銅的硫化物和 氧化物的狀態存在，兩種礦物中的含銅量不同，分別為79.85%和88.80%。還有鐵，如果測出FE3O4含量高的話，那么礦石的可選性就高。在選礦過程中硫化物屬于易選，因此要做物相，做完物相以后就可以大致判斷出選礦后的精礦品位及回收率。
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鉛—鋅分選
鉛—鋅分離方法較簡單的是使用硫酸鋅就取得滿意的結果。然而，這種情況很少見到。這是因為鉛鋅礦石除了閃鋅礦有時被鉛和鈣離子污染之外，還常常伴生有黃鐵礦。特別是一種黃鐵礦類型的鉛鋅礦石的硫鋅礦石，硫化鐵含量達60～70%以上。這樣，僅用硫酸鋅難以將鉛與鋅、硫礦物分離而取得較好的分選效果。此外，在外理鉛—鋅～銅或鉛—鋅—銅～硫礦石時，當礦石中含有次生硫化銅礦物時，礦漿中大量銅離子活化閃鋅礦，在這種情況下更難用上述方法使之抑制。從國外選礦實踐來看，鉛鋅分離仍以抑鋅選鉛的氰化工藝為主，其中以氰化鈉—硫酸鋅法更為普遍，其次是氰化鈉—亞硫酸法。后者對次生銅含量較高，含泥較多的礦石往往能獲得較好的分選效果。
加拿大諾娃士柯蒂亞新建的蓋斯河鉛鋅選廠(日處理礦石量為1500噸)。處理碳酸鹽型鉛鋅礦石(含2.8%鉛、4.2%鋅)，在鉛、鋅分選作業中，采用硫酸鋅—氰化鈉工藝，鉛精礦品位達72%，鉛回收率為94%，鋅精礦品位達62%，鋅回收率為92%，鋅精礦中氧化鎂含量僅0.35%。前蘇聯一個鉛、鋅氧化率高，并含有較多次生銅的薩拉伊爾斯克鉛鋅選廠在采用氰化工藝(硫酸鋅—硫化鈉—氰化鈉)的基礎上補加硫酸銨和硅酸鈉，對提高鉛、鋅回收率，尤其是氧化鋁的回收率特別有效。
鉛鋅分選的無氰工藝除了在日本各選廠中普遍使用的亞硫酸法(包括SO3)和亞硫酸鈉(澳大利亞北布羅肯—希爾)外，前蘇聯米蘇爾鉛—鋅選廠則采用氮化物—硫酸鋅的分選工藝，近一、兩年來，日本和前蘇聯分別報導了兩種鉛—鋅分選新工藝。日本中廣吉孝等人指出，將鉛—鋅混合精礦在30℃條件下，用17%H2SO4溶液酸化 攪拌7～10分鐘，使方鉛礦表面受到H2SO4作用后生成PbSO4而受到抑制，為鉛—鋅分選創造了抑鉛選鋅的新工藝。前蘇聯克瓦幸斯克鉛—鋅選廠采用高錳鉀完全取代氰化鈉、不僅提高了鉛精礦品位，降低了鉛精礦中含鋅量，而且還大大簡化了藥劑制度。
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