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當采用硫鋁酸鹽類水泥為主要膠凝材料時，由于硫鋁酸鹽類水泥自身的膨脹性能，不需要另外加入膨脹組分。該類灌漿料凝結時間短，早期強度高，膨脹性能可靠，但生產成本較高，目前主要用于客運專線盆式橡膠支座的灌漿以及水泥混凝土路面的快速修補等工程。當采用硅酸鹽水泥與硫鋁酸鹽水泥(或鋁酸鹽水泥)復合為主要膠凝材料制備灌漿料時，可利用石膏等控制鈣礬石生成的數量來改善復合體系的力學性能及膨脹性能。然而此種灌漿料由于原料成分復雜，配合比需要經常調整。

 按試驗配比稱取定量的42.5快硬硫鋁酸鹽水泥、石英砂、硫鋁酸鈣型膨脹劑攪拌混合均勻后加入定量的有機硅消泡劑、緩凝劑、早強劑、增稠劑和水混合溶液，再次攪拌均勻，注入40mm×40mm×160mm模具中成型。參照 GB/T17671—1999《水泥基灌漿材料應用技術規范》測量灌漿料的流動度、抗折強度和抗壓強度；參照GB 50119-2013《混凝土外加劑應用技術規范》測量灌漿料的豎向膨脹率。2基本配比試驗2.1石英砂級配的確定由于石英砂具有較大的硬度，而且分布廣泛，價格便宜，因此選擇石英砂為灌漿料骨料。試驗使用石英砂的目數有20目～40目(0.425mm～0.85mm)，40目～70目(0.212mm～0.425mm)，根據堆積密度理論[3]，使用一升容積升對不同組分石英砂的一升堆積質量進行測量。得出結果進行二次擬合曲線Y=1507.675+275.9X-247.7X2（X代表20目～40目石英砂所占質量比例，Y代表一升不同目數混合后的石英砂質量），當X=0.556時Y達到值，即20目～40目：40目～70目=1:0.798時達到曲線峰值，為優配比。此時，一升容積升堆積質量，說明其堆積結構更加致密，級配更加合理，因此選擇此石英砂配比開展進一步試驗。