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三、工字鋼彎拱機22號不廢料工字鋼彎拱機專業生產廠家液壓H/工字鋼/槽鋼/U型鋼/軌道鋼彎拱機 產品說明： （1）工作原理：把工字鋼放在彎拱機上，與減速股動的滾輪接觸后，將壓緊手柄進給鎖緊，發起電機油泵組，由電動油泵輸出的高壓溢流閥（可調整全部壓力），進入集成塊到電纜閥，有電液閥和動點開關（點進，點退）控制油缸工作，工作油缸推進，將工字鋼與三個支撐游輪壓緊并為發生彎曲變形是時初步核算，油缸推進的長度進程為10mm-15mm，開主電機股動工字鋼工作，重復操作，抵達所需中止。 （2）彎曲系統：主動滾輪，被逼滾輪選用格外材料，經整體熱處理，減少游輪磨損，對工件無劃傷，運用壽命更長。 液壓系統選用搶先液壓元件，及其一起的液壓系統計劃，增加了頂出反彈設備，使得頂出能有力，延伸運用壽命，無需常常修補 因產品出產批次、具體類型不一樣，以上圖畫僅供參考，概略可聯絡我們的出售人員進行具體核實。 工字鋼彎拱機22號不廢料工字鋼彎拱機專業生產廠家  福建泉州新型全自動液壓工字鋼冷彎機黑龍江鶴崗30號工字鋼彎拱機貴州安順液壓軌道鋼快速頂彎機北京豐臺隧道地鐵加固軌道鋼彎拱機湖南婁底u型鋼H鋼滾彎機江蘇宿遷巷道支護施工專用工字鋼彎曲機山西呂梁大弧度工字鋼冷彎機頂彎機江蘇宿遷巷道支護施工專用工字鋼彎曲機山西呂梁大弧度工字鋼冷彎機頂彎機江蘇宿遷巷道支護施工專用工字鋼彎曲機湖南懷化多功能彎弧機工字鋼頂彎機

智能數控彎拱機的優點

1，控制方面：數控彎拱機有PLC程序控制器控制，全液壓系統自動讀數器可手動控制也可數控控制。

2，操作方面：無限進料，可進可退，油缸進度尺寸自動定位無需人工測量，彎曲尺寸自動讀數

3，安全方面：雙重自動關機系統，到達指定尺寸自動關機，紅外線剎車系統，無料時自動關機。  

  WGJ-250冷彎拱機是我廠研發的新型全自動彎曲型鋼產品。采用液壓系統，具有傳動平穩，壓力大等特點，主要應用于隧道，地鐵，水電站，地下洞室等工字鋼，槽鋼彎曲。

 WGJ-250冷彎拱機主要參數:  

 外型尺寸：（長×寬×高）2.5m×1.5m×1.4m

 總功率：12Kw      電壓：380V

 液壓系統壓力：25Mpa

 油缸推進速度：1-13mm/s

 主驅動輪轉速：7r/min

 最小彎曲半徑1.1m

 結構及工作原理  :

 1.  該設備由主電機、減速器、滾輪、油泵電機、齒輪油泵、溢流閥、電磁換向閥、工作油缸、頂輪及油箱等部件組成，參見電器原理圖、液壓原理圖。

2.  工作原理：把工字鋼放在冷彎機上，與減速器帶動的滾輪接觸后，將壓緊手柄進給鎖緊，啟動電機油泵組，由電動油泵輸出的高壓油經溢流閥（可調整所需壓力），進入聚成塊到電液閥，有電液閥和點動開關（點進、點退）控制油缸工作，工作油缸推進，將工字鋼與三個支撐滾輪壓緊并未發生彎曲變形時開始計算，油缸再推進的長度進程為每次10mm-15mm，開主電機正轉或反轉，由主電機帶動工字鋼工作，反復操作，達到所需為止。

 使用須知:  

1.設備安裝在堅硬的基礎面上，找正，以進給導軌面處于水平位置為準。  

2.工字鋼必須在水平的工作臺上（帶有滾動的工作臺）工作。  

3.使用前必須加油（減速器加30#機油，油箱加46#液壓油，以后定期更換新油。  

試機:

為保證工作順利，在開始工作前一定要把機器調試好。  

1.檢查電源是否正常。

2.檢查電機油泵組是否正轉。  

3.將壓力表開關打開，溢流閥調壓手輪松開。  

4.點動電機，檢查旋轉方向是否正確。  

5.檢查電液閥和點動開關是否正常。  

6.一切準備工作無誤后，啟動電機，將油壓調至10Mpa，試運行三分鐘左右，如果運轉正常，準備正式工作。  

注意事項:  

正確使用設備，認真執行設備，遵守安全規程，是減少設備故障，延長設備使用壽命，保障安全生產的必要條件，因此設備的操作者及修人員必須了解設備的結構、性能、0方法和規程。  

1.在油箱沒有注入油前切勿啟動電機。使用前首先檢查油箱內的油是否加滿，如不足應加滿，以防油泵吸空。設備使用的液壓油必須經過嚴格的過濾方可注入油箱，油箱在裝油前必須清洗好，一般***使用46號或68號抗磨液壓油。

 2.本設備是用油為介質，必須做好油及本設備的工作，以免淤塞或漏油影響使用效果。油液必須保持干凈，第一次使用的時間不應超過兩個月，更換時，應同時清洗過濾網和油箱，注意過濾網可放在煤油中沖洗，不能用硬刷子刷洗，如油液未變質，在經過過濾后仍可使用。

 3.經常檢查設備需潤滑處是否有堵塞現象。  

4.每班工作結束后，請用點動收回油缸。  

5.若長期不使用設備，則要在滑動處面上涂上防銹油。

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