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在普通硅酸鹽水泥中加入鋁酸鹽水泥會對改變普通硅酸鹽水泥的水化進程。硫鋁酸鹽的加入，加快材料的凝結時間，促使早期鈣礬石迅速生長，鈣礬石是一種體積膨脹的針狀晶體，可以填充硬化漿體內部空隙，使材料密實度提高，抑制硬化漿體的收縮，提高材料的早期強度。通過試驗得出普硅水泥和硫鋁水泥凝結時間和強度關系：配比：膠凝材料為材料總量的40%，膠砂總量的0.5圖1：硫鋁水泥摻量和凝結時間的關系圖2：硫鋁水泥摻量和膠砂抗壓強度的關系從以上的試驗結果中得出硫鋁在總膠材的摻量在35%-65%之間凝結時間短，都能控制在50分鐘以內，但還不能滿足GB-T25183-2010的要求，此摻量的1天抗壓強度在15MPa左右，也達不到19-21MPa的要求

4抗壓強度增強組試驗
由于灌漿料的強度主要由骨料強度、界面連接、水泥凝結后的強度這三個方面影響，由于上述試驗得出優組成配比，因此提高界面連接強度成為提高灌漿料整體強度有效方法。本節通過低水灰比水泥包裹石英砂，然后待包裹后的“泥球”硬化后將其篩分，然后再將剩下的水泥按正常水灰比和包裹處理后的骨料進行攪拌，由于在攪拌時凈漿與骨料之間會析出一層水膜包裹骨料表面，待水泥硬化后會對凈漿與骨料連接強度產生影響[7]，而此方法可減少用水量，降低凈漿與石英砂界面結合處析出的水份，因此減少水膜的厚度，使其凈漿與石英砂界面處有更高結合力，提高結合強度，同時由于不同水灰比的凈漿基本組成相同，所以低水灰比（0.20）凈漿與正常水灰比（0.26）凈漿界面也有很好的相容性，同時此方法又有利于在工廠環境下進行骨料包裹加工與養護，可達到提高灌漿料整體強度的效果。