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在施工方面具有質量可靠，降低成本，縮短工期和使用方便等優點。從根本上改變設備底座受力情況，使之均勻地承受設備的全部荷載，從而滿足各種機械，電器設備(重型設備高精度磨床)的安裝要求，是無墊安裝時代的理想灌漿材料

3.消泡劑在高強高流動的水泥基灌漿料研究過程中，由于其常采用低水膠比、摻加減水劑和超細礦物摻合料等，往往使得漿體較為粘稠，不利于漿體氣泡的排出，這樣易導致漿體結構不密實，后影響漿體強度的發展以及材料的耐久性能。因此，在水泥基灌漿料制備中常常加入消泡劑。目前，常用的消泡劑種類主要為有機硅類、聚醚改性聚硅氧烷類，聚醚類等。結語灌漿料的性能不僅影響著裝配式建筑的施工質量，也影響著建筑結構的使用安全。如何解決灌漿料大流動性與高強度之間的矛盾是灌漿料研究需解決的重要問題。目前，國內市場上的灌漿料產品質量參差不齊，與國外先進技術還有一定的差距，加強灌漿料成套技術研究，對于裝配式建筑的發展具有重要意義。

3.5硫鋁酸鈣型膨脹劑用量研究為了使灌漿料具有微膨脹效果，因此加入硫鋁酸鈣型膨脹劑，由圖8、圖9可知，當硫鋁酸鈣膨脹劑摻入量大于等于4%時，膨脹效果符合遼寧省地方標準《裝配整體式混凝土結構技術規程》（DB21/T1868-2010）規定，即3h豎向膨脹率≥0.020%及24h與3h豎向膨脹率差值≥0.020%，而相對于空白組達到微膨脹的效果。當硫鋁酸鈣膨脹劑的摻量為4%、5%、6%、7%時膨脹效果符合遼寧省地方標準《裝配整體式混凝土結構技術規程》（DB21/T1868-2010）要求，因此進行力學試驗對比，如表2可知，隨著摻量逐漸增加，抗壓強度和抗折強度整體呈下降趨勢，由于既要滿足微膨脹效果，又要滿足早期強度和后期強度要求，選擇硫鋁酸鈣膨脹劑的摻入量為水泥4%，用以開展下一步試驗。