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5.1為了縮短凝結時間、提高4h抗壓強度、和流動度。我們采了相應的外加劑。水泥用量通過圖1和圖2已基本確定，為了進一步減少收縮，提高壓強，我們加入1.0nm以下的細砂作為填料，基礎試驗配方暫定如下：5.2我們通過正交試驗確定外加劑的量常用減水劑有萘系和羧酸，本課題中表1中要求流動度160-164mm，兩種都可滿足要求，考慮收縮、強度和良好的工作性，我們采用羧酸系列，配制的出來凈漿流動度普遍可到200mm以上。超早強劑有碳酸鋰、甲酸鈣、氯化鋰、亞鐵，本課題中我們選用碳酸鋰作來超早強劑。為了進一步提高漿體的壓強、減少干縮，避免攪拌引入汽泡我們采用了消泡劑來提高凈漿的密實度。為了得出的各種材料對砂漿性能的影響，分析得出合理配比，我們安排了三因素三水平的正交試驗，試驗因素與水平見下表所示。

1 試驗原材料與方法1.1 原材料水泥：42.5 快硬硫鋁酸鹽水泥，符合GB 20472—2006《硫鋁酸鹽水泥》要求。石英砂：沈陽蘇楊石英砂廠。聚羧酸減水劑：山東虹夏外加劑廠，粉體摻量為水泥質量的0.2%～0.6%。四硼酸鈉：上海鑫達精細化工有限公司，含量≥99.5%。葡萄糖酸鈉：山東虹夏外加劑廠，含量≥99.5%。DL-酒石酸：天津市鼎盛化工有限公司，含量≥99.7%。有機硅消泡劑：南寧騰達助劑有限公司，TD-004，含量≥99.5%。羥丙基甲基纖維素：沈陽順風集團，20萬（S）。硫鋁酸鈉鈣型膨脹劑：山東虹夏外加劑廠,粉體摻量為水泥質量的2%～8%。水：自來水。1.2 方案設計本試驗在采用單因素對比試驗從石英砂級配、砂灰比、水灰比、外加劑等方面開展對灌漿料工作性及強度的影響研究，在確定的理想配比后，通過采用低水灰比凈漿包裹骨料的方法，提高灌漿料抗壓強度，得出優材料組成及配比。1.3 灌漿料制備及性能測試