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圣亞達光氧催化廢氣處理設備

工作原理

  特制的高能高臭氧UV紫外線光束照射惡臭氣體，改變惡臭氣體如：氨、三甲胺、硫化氫、甲硫氫、甲硫醚、二甲二硫、二硫化碳和苯乙烯、硫化物、H2S、VOC類、苯、甲苯、二甲苯的分子鏈結構，使有機或無機高分子惡臭化合物分子鏈，在高能紫外線光束照射下降解轉變成低分子化合物，如CO2、H2O等。

  利用高能高臭氧UV紫外線光束分解空氣中的氧分子產生游離氧，即活性氧，因游離氧所攜正負電子不平衡，所以需與氧分子結合，進而產生臭氧。

  UV+O2→O-+O*（活性氧）+O2→O3（臭氧），眾所周知臭氧對有機物具有極強的氧化作用，對惡臭氣體及其它刺激性異味有立竿見影的清除效果。

  另外，在本系統中采用了圣亞達環保自創技術配置的獨特七種光照催化層材料，能迅速將廢氣化學分子裂解、斷鏈、氧化，改變物質結構，將高分子污染物裂解、氧化成為低分子無害物質，是專門針對各種醫yao、化工、輪胎等廢氣的處理及廢水、污泥、垃圾以及滲濾液等工業臭氣處理設備。

  光氧催化廢氣處理技術實際上是特殊波段的高能破碎、臭氧對廢氣分子分解氧化以及催化劑將反應增速放大等一系列功能的協同作用，使異味物質降解轉化成無毒無味的低分子化合物、水和二氧化碳，達到凈化空氣的作用。

傳統光氧設備的基本原理是：電源發生器通過導線傳遞電能給紫外光燈管，燈管產生的高強 UV 紫外線光束可以激活空氣中的氧分子產生游離氧，因游離氧所攜正負電子不平衡所以需與氧分子結合，進而產生臭氧。臭氧對惡臭氣體及其它刺激性異味有立竿見影的氧化分解效果。但是光氧設備的導線、燈管支點等均屬普通易氧化的金屬材料，這些材料在高溫、高濕度且含強氧化劑的環境里極易氧化、松動脫落等，導致能源傳遞效率下降、光衰嚴重等，最終表現出來的結果是：光氧設備剛安裝完畢開始除臭效果比較理想,隨著時間的推移效果將越來越差。另外普通光氧的燈管因為材質及生產工藝的問題導致其使用壽命只有 1000-5000 小時，即在忽略導線及燈管觸點氧化問題后，普通光氧燈管在使用一年時間左右就得更換新燈管，導致后期設備的維護費用過高。 傳統光氧催化除臭設備比較適合相對比較干燥、干凈的工況條件。傳統光氧催化技術只是單純靠臭氧和羥基與廢氣分子發生反應。缺少了電磁波的協同作用，反應速率相比微波光氧凈化器除臭技術要慢太多，反應也不夠徹底。

UV光氧催化除味廢氣凈化器是利用紫外線與臭氧相結合的光解氧化技術對有機廢氣進行有效凈化的專用設備。采用先進的高能UV裂解廢氣物質的化學鍵及高級氧化技尸突破單一體系的反應局限，在整個反應體系中，有兩種氧化能力極強的氧化劑—O3和?OH參與反應，使得脫臭效果更加，惡臭氣體礦化程度更高，可無害化排放，無二次污染。具有完全自主知識產權的高科技環保凈化產品。在高能光量子催化氧化除臭設備內，高能光束與空氣反應產生的臭氧、?OH(自由)對惡臭氣體進行協同分解氧化反應，同時大分子惡臭氣體在高能紫外線作用下使其鏈結構斷裂，使惡臭氣體物質轉化為無臭味的小分子化合物或者完全礦化，生成水和CO2，達標后經排風管排入大氣，整個分解氧化過程在2秒內完成。工藝先進之處，我們還在UV前后分別加了高效過濾器和光觸媒工藝，作用分別是：高效過濾器去除大分子，光觸媒再對某些剩余的廢氣進行第二次催化氧化處理，以達到更好的處理效果。印刷行業廢氣處理設備廢氣體從廢氣處理塔體下方進氣口沿切向進入廢氣凈化塔，然后均勻地通過均流段上升到第一級填料吸收段。在廢氣處理填料的表面上，氣相中酸性（或性）物質與液相中性（或酸性）物質、廢氣治理專用yao劑發生化學反應，然后廢氣體上升到二級填料段、噴淋段進行與反應。剩余的尾氣再經過光觸媒凈化塔，經過處理后的潔凈空氣從廢氣凈化塔上端排氣管排入大氣。