185nm波長紫外線的光子能量高達647 KJ/mol，大多數化學物質的分子結合能比185nm波長的的能量低，因此污染物質分子鍵經過185高能紫外線光能的裂解能被打斷，而大多數有機廢氣是C,H,O結構的，且化學鍵小于185NM紫外線能量，所以能把這些有機廢氣在有O2的情況下分解成CO2和H02。但是值得注意的是，185nm波長紫外線是真空紫外線，一從燈管里出來就和O2結合產生了O3，所以他的“射程”極短，基本是在燈管表面或附近有少量強度，所以能通過185NM波長紫外線打斷分鍵來處理的有機廢氣基本是能和燈管表面接觸或燈管近距離的一部分。
其中的O3就是常說的臭氧，它有極強的氧化性，目前廢氣處理用的光解紫外線燈主要是利于185nm紫外線持續和O2結合產生的臭氧來分解有機廢氣。例如H2S的處理，硫化氫是強還原劑，O3是強氧化劑。但為什么經常很多客戶反饋剛開始效果后越往后效果越差呢？其實這個根本原因主要是來源于185nm紫外線的透過率和玻璃晶格變化和雜質影響導至的衰減有直接關系！這個是常規254nm波長紫外線的衰減曲線圖，254nm紫外線和185nm紫外線是在汞原子被激發后同時放射的，常規無臭氧只有254NM波長的紫外線燈是在石英玻璃里面加了TI（鈦），把185nm紫外線過濾掉了。而雙波段有臭氧紫外線燈則直接使用常說的沒加TI的透明石英管。
傳統光氧設備的基本原理是：電源發生器通過導線傳遞電能給紫外光燈管，燈管產生的高強 UV 紫外線光束可以激活空氣中的氧分子產生游離氧，因游離氧所攜正負電子不平衡所以需與氧分子結合，進而產生臭氧。臭氧對惡臭氣體及其它刺激性異味有立竿見影的氧化分解效果。但是光氧設備的導線、燈管支點等均屬普通易氧化的金屬材料，這些材料在高溫、高濕度且含強氧化劑的環境里極易氧化、松動脫落等，導致能源傳遞效率下降、光衰嚴重等，最終表現出來的結果是：光氧設備剛安裝完畢開始除臭效果比較理想,隨著時間的推移效果將越來越差。另外普通光氧的燈管因為材質及生產工藝的問題導致其使用壽命只有 1000-5000 小時，即在忽略導線及燈管觸點氧化問題后，普通光氧燈管在使用一年時間左右就得更換新燈管，導致后期設備的維護費用過高。
傳統光氧催化除臭設備比較適合相對比較干燥、干凈的工況條件。傳統光氧催化技術只是單純靠臭氧和羥基與廢氣分子發生反應。缺少了電磁波的協同作用，反應速率相比微波光氧凈化器除臭技術要慢太多，反應也不夠徹底。
UV光氧催化除味廢氣凈化器是利用紫外線與臭氧相結合的光解氧化技術對有機廢氣進行有效凈化的專用設備。采用先進的高能UV裂解廢氣物質的化學鍵及高級氧化技尸突破單一體系的反應局限，在整個反應體系中，有兩種氧化能力極強的氧化劑—O3和?OH參與反應，使得脫臭效果更加，惡臭氣體礦化程度更高，可無害化排放，無二次污染。具有完全自主知識產權的高科技環保凈化產品。在高能光量子催化氧化除臭設備內，高能光束與空氣反應產生的臭氧、?OH(自由)對惡臭氣體進行協同分解氧化反應，同時大分子惡臭氣體在高能紫外線作用下使其鏈結構斷裂，使惡臭氣體物質轉化為無臭味的小分子化合物或者完全礦化，生成水和CO2，達標后經排風管排入大氣，整個分解氧化過程在2秒內完成。工藝先進之處，我們還在UV前后分別加了高效過濾器和光觸媒工藝，作用分別是：高效過濾器去除大分子，光觸媒再對某些剩余的廢氣進行第二次催化氧化處理，以達到更好的處理效果。印刷行業廢氣處理設備廢氣體從廢氣處理塔體下方進氣口沿切向進入廢氣凈化塔，然后均勻地通過均流段上升到第一級填料吸收段。在廢氣處理填料的表面上，氣相中酸性（或性）物質與液相中性（或酸性）物質、廢氣治理專用yao劑發生化學反應，然后廢氣體上升到二級填料段、噴淋段進行與反應。剩余的尾氣再經過光觸媒凈化塔，經過處理后的潔凈空氣從廢氣凈化塔上端排氣管排入大氣。
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