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凸輪分割器，也習慣稱間歇分割器。凸輪分割器是實現間歇運動的機構，具有分度精度高、運轉平穩、傳遞扭矩大、定位時自鎖、結構緊湊、體積小、噪音低、高速性能好、壽命長等顯著特點，是替代槽輪機構、棘輪機構、不完全齒輪機構、氣動控制機構等傳統機構的理想產品。

分割調整：

影響分割器分割精度、壽命的一個較大的因素在于調整。分割器出廠產品是把精密加工件，經過精心組裝、調整而得到的。不適當的調整，會影響分割精度，出現沖擊、噪聲，損壞分割器達不到預期的轉速和承受能力。從而縮短分割器的壽命。

1、軸間距離的調整：

如果分割器通過長時間的使用、磨損，在定位工作區出現了間隙，那么要通過軸間距離的調整消除此間隙。這可通過同步調整輸入軸兩端的偏心套進行。

2、輸入、輸出軸向位置的調整：

可通過調節凸輪兩側的鎖緊螺母或輸入軸兩側軸承壓蓋來調整凸輪分割器的軸向位置。可能通過調節輸出軸兩端的軸承壓蓋或后端的鎖緊螺母調整分割輪的軸向位置。

在此注意：分割器出廠經過精心調整，不允許用戶私自調整，以防誤調。若確需調整可與廠方聯系。

機構原理和結構

安裝在入力軸中的轉位凸輪與出力轉塔連接（如下圖），以徑向嵌入在出力轉塔圓周表面的凸輪滾子，與凸輪的錐度支撐肋在它們相應的斜面作線性接觸。

當入力軸旋動時，凸輪滾子按照給定的位移曲線旋轉出力轉塔，而同時又沿肋的斜面滾動。在肋與凸輪的端面平衡的區域里，即在靜態范圍內，滾子接通其軸，但出力轉塔本身并不旋轉。錐度支撐肋通常與兩個或三個凸輪滾子接觸，以便入力軸的旋轉可均勻地傳送到出力軸。如果在錐度支撐肋的凸輪表面和凸輪滾子之間有不順滑情況，則會損害分割器。通過調整軸之間的距離可消除旋轉不順暢的現象。可通過調整預負荷來接近凸輪滾子和凸輪的彈性區，從而加強分割器的剛性。其結構和功能是轉位凸輪和凸輪滾子相結合的最佳性能，能進行高速操作。

術語和定義

1.轉位凸輪:

凹槽切入筒形實心體表面，并固定到入力軸的凸輪。

2.錐度支撐肋：

錐形肋位于錐度支撐肋的圓周上，在凸輪凹槽之間，與凸輪滾子的圓周線性接觸。

3.凸輪滾子：

精密設計的凸輪滾子軸承，其設計可經受重負荷。

4.出力轉塔：

附在出力軸上的出力轉塔。由轉位凸輪通過帶動徑向嵌入其中的滾子來轉動。其準確度是保持分割器精度的最關鍵因素。

5.停動數：

出力軸每一旋轉的停動數。

6.驅動角（凸輪分度角）：

入力軸旋轉角要求執行一次分度運動，角度越大，運動越平穩。

7.停止角：

當出力軸固定時，入力軸旋轉的角度。這角度和驅動角的總和為360度。

8.旋轉數：

入力軸的旋轉數。

9.旋轉轉矩：

在固定位置下最大轉矩可施加到出力軸上。如果施加的轉矩大于這個值，則會損壞分割器。

10.動態轉矩：

在分度期間，作用在出力軸上的最大轉矩。

應用領域：

廣泛應用于制藥機械、食品包裝機械、壓力機自動送料機構、玻璃機械、陶瓷機械、煙草機械、灌裝機械、印刷機械、電子機械、加工中心自動換刀裝置等需要把連續運轉轉化為步進動作的各種自動化機械上。

它的機械結構：一根由電機驅動的輸入軸，凸輪副，輸出軸或法蘭盤。用于安裝工件及定位夾具等負載的轉盤就安裝在輸出軸上。

凸輪分割器在結構上屬于一種空間凸輪轉位機構，在各類自動機械中主要實現了以下功能：

1.圓周方向上的間歇輸送

2.直線方向上的間歇輸送

3.擺動驅動機械手