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止水銅板焊接方法常用的就是材料之間的接頭采用氣焊來(lái)焊接。氣焊當(dāng)中也包含焊絲，這是一種含有脫氧元素的焊絲，如絲201、202焊絲；另一種是一般采用的材料，利用紫銅絲和母材的切條來(lái)進(jìn)行焊接，采用氣劑301作助熔劑。由于環(huán)境條件以及焊材選擇、技術(shù)的嫻熟程度不同，焊接的效果也存在一定的差異。但無(wú)論如何，現(xiàn)場(chǎng)焊接接頭要求100%進(jìn)行檢驗(yàn)，合格后才可使用。

紫銅止水焊接要求及檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)：搭接長(zhǎng)度不小于20mm，接頭拉力試驗(yàn)不應(yīng)該小于母材抗拉強(qiáng)度的80%，焊接接頭應(yīng)表面光滑、 無(wú)孔洞和縫隙、 不滲水。 現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際施工中， 用目測(cè)法檢測(cè)紫銅片止水焊接接頭的外觀質(zhì)量，并采用煤油或其他液體做滲透試驗(yàn)。用煤油或其他液體在焊縫的一面涂沫后，等幾分鐘，看煤油或其他液體是否滲過(guò)止水銅片。

  紫銅止水片焊接試驗(yàn)有“一看、二摸、三聞”的要點(diǎn)，一看就是用眼睛觀察焊縫外觀，二摸就是涂抹煤油或其他液體后在另一面用手摸拭，三聞就是手摸完后聞手上是否有煤油或其他液體氣味，以此來(lái)確定焊縫是否合格，不漏水。

  具體檢測(cè)方法：先將用于檢驗(yàn)的部位表面清理干凈，不得留有污漬，用白粉漿涂抹，待徹底晾干后在焊縫的背面抹上煤油。由于煤油所具有的張力作用，具有滲透細(xì)小縫隙的特性。如果紫銅止水片焊縫不緊密或者鋼材內(nèi)部有疏松、夾層、夾灰時(shí)，煤油將紫銅止水片滲漏到鋼材或焊縫的另一面并在白粉上顯出印漬。為準(zhǔn)確的確定缺陷位置，避免印漬擴(kuò)散，在涂上煤油后稍停片刻即進(jìn)行觀察，最初出現(xiàn)印漬處為缺陷位置。為了保證煤油有足夠的浸潤(rùn)滲透時(shí)間，以保證檢測(cè)的過(guò)程持續(xù)在半小時(shí)以上不出現(xiàn)印漬較為適宜。