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防靜電車間的整體建設應由專業的防靜電工程公司來設計施工，具體主要有以下幾個方面的項目：

1. 零電位系統的設計（很重要，是所有防靜電工作的基礎）；

2.車間的凈化等級的考慮；

3. 空調及通風設施的防靜電設計；

4. 防靜電地板；

5.防靜電工作臺的設計；

6.使用專用印刷線路板的焊錫爐；

7. 防靜電專用測試儀器；

8.整體安裝生產工藝的合理設計，符合防靜電的要求。

其具體的防靜電改進項目如下：

1.接地總線系統

一個系統的防靜電良好與否，最根本的是要有一個非常良好穩定的接地總線系統，接地電阻越小越好（一般接地電阻應小于4歐姆），釋放電荷的能力越強越好，這樣可以保證將整個系統形成一個等電位系統。 接地總線的安裝：對生產車間的接地線鋪設，第一步是選好埋地銅排的地點，將銅排埋入地下2米以下，銅排必須有兩塊，相隔1.5米以上，將銅排連接用桶導線連接至生產車間作為接地總線。埋入銅排的地下最好撒一些鹽。接地總線的連接導線的截面積不少于2×2 mm2,接地總線應單獨鋪設，避免與電源線平行。

2．工作臺的接地

各個工位應有固定的接地點。接地點應與接地總線相連。

3.工作臺面的防靜電要求

工作臺面的化纖織品與人體摩擦會產生靜電，所以絕對不能用紡織品做工作臺面。最好是采用防靜電專用橡膠軟皮墊，另外也可考慮用白鐵皮作為工作桌的臺面，將白鐵皮連接到接地地線上，這樣可以保證桌面沒有剩余的靜電荷。

4.人體的防靜電措施

人體與LED的直接接觸是導致LED被靜電擊穿的主要原因。所以，減少人體靜電荷的累積是防止靜電的工作重點。防靜電手環是有效的釋放電荷的簡單易行的工具。防靜電手環阻抗很高。所以對人體沒有危害，手環應做定期檢測，一般手環的使用壽命在3個月左右。有專用的檢測儀器可以檢測手環的防靜電性能。

5.用電設備的接地

所有用電設備的外殼一定要良好接地，特別是直接接觸LED的設備如焊錫爐，剪腳切割機，檢測設備，測試電源等。

6.操作人員的服裝要求 所有操作人員應避免穿戴化纖織品的服裝，最好全部穿防靜電服裝。質量檢驗員及其它無法佩戴防靜電手環的人員須戴防靜電手套和套袖。

7.其它工具，設備的防靜電要求

已焊接的LED半成品的堆放，周轉應使用防靜電專用箱。

8.焊錫爐的使用

LED是對高溫敏感的產品，瞬間的高低溫沖擊對LED的亮度及可靠度是影響很大的。所以，使用焊錫爐應嚴格設定操作程序，按程序規定的操作。

◆焊錫爐外殼一定要接地。

◆應設定焊錫爐的溫度上限。

◆每次浸焊的時間要短，也要設定上限，一般要求不超過3秒。如須補浸焊的要相隔一段時間，以免LED受熱太高。

高溫對任何顏色的LED亮度均有損傷，對藍綠LED影響更大.

9.溫、濕度的控制：

濕度對于靜電有相當大的影響，操作車間如為空調房，應適當增加空氣的濕度，以減少靜電的產生。

以上各項工作能夠落實實施，一定會有助于提高生產效率和合格率。