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在施工方面具有質量可靠，降低成本，縮短工期和使用方便等優點。從根本上改變設備底座受力情況，使之均勻地承受設備的全部荷載，從而滿足各種機械，電器設備(重型設備高精度磨床)的安裝要求，是無墊安裝時代的理想灌漿材料

在普通硅酸鹽水泥中加入鋁酸鹽水泥會對改變普通硅酸鹽水泥的水化進程。硫鋁酸鹽的加入，加快材料的凝結時間，促使早期鈣礬石迅速生長，鈣礬石是一種體積膨脹的針狀晶體，可以填充硬化漿體內部空隙，使材料密實度提高，抑制硬化漿體的收縮，提高材料的早期強度。通過試驗得出普硅水泥和硫鋁水泥凝結時間和強度關系：配比：膠凝材料為材料總量的40%，膠砂總量的0.5圖1：硫鋁水泥摻量和凝結時間的關系圖2：硫鋁水泥摻量和膠砂抗壓強度的關系從以上的試驗結果中得出硫鋁在總膠材的摻量在35%-65%之間凝結時間短，都能控制在50分鐘以內，但還不能滿足GB-T25183-2010的要求，此摻量的1天抗壓強度在15MPa左右，也達不到19-21MPa的要求

3.5硫鋁酸鈣型膨脹劑用量研究為了使灌漿料具有微膨脹效果，因此加入硫鋁酸鈣型膨脹劑，由圖8、圖9可知，當硫鋁酸鈣膨脹劑摻入量大于等于4%時，膨脹效果符合遼寧省地方標準《裝配整體式混凝土結構技術規程》（DB21/T1868-2010）規定，即3h豎向膨脹率≥0.020%及24h與3h豎向膨脹率差值≥0.020%，而相對于空白組達到微膨脹的效果。當硫鋁酸鈣膨脹劑的摻量為4%、5%、6%、7%時膨脹效果符合遼寧省地方標準《裝配整體式混凝土結構技術規程》（DB21/T1868-2010）要求，因此進行力學試驗對比，如表2可知，隨著摻量逐漸增加，抗壓強度和抗折強度整體呈下降趨勢，由于既要滿足微膨脹效果，又要滿足早期強度和后期強度要求，選擇硫鋁酸鈣膨脹劑的摻入量為水泥4%，用以開展下一步試驗。