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1 一、產(chǎn)品介紹
    煤礦井下用不銹鋼加強(qiáng)筋螺旋焊管，是一種以不銹鋼鋼帶為原材料，通過專用設(shè)備螺旋纏繞咬合焊接而成的管徑為110～1200mm，厚度為1.5～3mm的新型管材，管材表面具有螺旋加強(qiáng)筋結(jié)構(gòu)，大大提高了管材的強(qiáng)度。 
    管材兩端焊接有獨(dú)特結(jié)構(gòu)特征的法蘭盤或kuai速接頭，用于管道之間的連接。 
    管材具有的特殊焊縫結(jié)構(gòu)，起到密封及加強(qiáng)筋的作用，同時(shí)提高了管材的抗負(fù)壓強(qiáng)度；采用不銹鋼材料，提高了管道壽命，同時(shí)具有抗靜電效果；該管道安全性能高，生產(chǎn)成本和安裝成本低，輕質(zhì)高強(qiáng)。 
    該產(chǎn)品獲得國(guó)家專利（專利號(hào)為：ZL 2013 2 0145441.1）。 
    型號(hào)標(biāo)記如圖：  
 
    示例：HOSP（H）- SUS - KW (-0.097)/150表示管材公稱壓力為-0.097MPa、公稱外徑為150mm、材料為不銹鋼的煤礦井下抽放瓦斯用螺旋咬合焊接鋼管。 
    產(chǎn)品執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)： 
    GB/T 12771-2008      流體輸送用不銹鋼焊接鋼管 
    管材長(zhǎng)度: 
    管材的單根長(zhǎng)度為6m，具體長(zhǎng)度也可據(jù)用戶要求而定，其極限偏差為訂貨長(zhǎng)度的(-0.5～+2)％。 
    管材尺寸 :
    管材的公稱外徑、壓力與壁厚，見表 
    管材的公稱外徑與壁厚 
    單位：毫米 
公稱內(nèi)徑最平均內(nèi)徑最小鋼帶總厚度2001951.52732653253183553502.04064004574505085002.55305206106006606507117038208108648553.091490010161000二、應(yīng)用范圍： 
   煤礦井下用正、負(fù)壓通風(fēng)管材；煤礦井下用抽放瓦斯管材。 
三、產(chǎn)品特點(diǎn)： 
  1、管材的質(zhì)量輕：管材采用1.5～3mm的不銹鋼鋼帶制成，降低了管材的重量。
  2、管材的安全性能高：管材內(nèi)壁光滑、流通能力強(qiáng)，流體阻力小。
  3、管材結(jié)構(gòu)強(qiáng)度高：管材具有的焊縫結(jié)構(gòu)，起到加強(qiáng)筋的作用，提高了管材的抗負(fù)壓強(qiáng)度。
  4、管材的導(dǎo)電性能好：管材采用不銹鋼材料，提高了管材壽命，同時(shí)具有抗靜電效果； 
  5、管材的特殊性：管材成型過程中獨(dú)特的咬合結(jié)構(gòu)，使得該管材在煤礦瓦斯輸送過程中，因地質(zhì)變化，產(chǎn)生的位移或拉伸，咬合部分通過延伸而釋放3%-6%的長(zhǎng)度，同時(shí)又確保瓦斯氣體不泄露。這是其它普通金屬管材都不具備的特性。
  6、管材便于運(yùn)輸，安裝費(fèi)用低。 
四、質(zhì)量保證檢驗(yàn)工藝如下： 
   原材料鋼帶檢驗(yàn)——咬合成型檢驗(yàn)——焊接檢驗(yàn)——定尺切割檢驗(yàn)——法蘭焊接檢驗(yàn)——最終檢驗(yàn) 
檢驗(yàn)項(xiàng)目 
序號(hào)檢驗(yàn)項(xiàng)目檢驗(yàn)分類出廠檢驗(yàn)型式檢驗(yàn)全檢抽檢1.外觀√—√2.端面垂直度√——3.最平均內(nèi)徑—√√4.最小鋼帶厚度—√√5.液壓試驗(yàn)—√√6.負(fù)壓試驗(yàn)—√√7.環(huán)剛度——√

注：“√”表示進(jìn)行檢驗(yàn)，“—”表示不進(jìn)行檢驗(yàn)。

五、產(chǎn)品運(yùn)輸與貯存 
  1、運(yùn)輸 
  管材運(yùn)輸時(shí)，應(yīng)避免劇烈撞擊、拋摔。 
  2、貯存 
   （1）保管管材的場(chǎng)地或倉(cāng)庫(kù)，應(yīng)選擇在清潔干凈、排水通暢的地方，遠(yuǎn)離產(chǎn)生有害氣體或粉塵的廠礦。在場(chǎng)地上要清除雜草及一切雜物，保持管材干凈； 
   （2）在倉(cāng)庫(kù)里管材不得與酸、堿、鹽、水泥等對(duì)管材有侵蝕性的材料堆放在一起； 
   （3）大口徑管材可以露天堆放，可在通風(fēng)良好的料棚內(nèi)存放，但必須上苫下墊； 
   （4）堆放層數(shù)：公稱尺寸500≤DN＜800，堆放層數(shù)≤4；公稱尺寸DN≥800，堆放層數(shù)≤3。 
六、管材安裝 
  1、施工安裝前應(yīng)檢查管材的規(guī)格型號(hào)及使用場(chǎng)合，管材的標(biāo)記應(yīng)面向外側(cè)處于顯眼位置。 
  2、管材安裝時(shí)，不得軸向扭曲，穿越墻壁或架棚時(shí)，不宜強(qiáng)制校正。 
  3、管材安裝時(shí)必須按照不同管徑和要求設(shè)置管卡或吊架（2-3米為宜），位置應(yīng)準(zhǔn)確，應(yīng)在封閉前做好試壓和隱蔽工程的驗(yàn)收記錄。 
  4、安裝現(xiàn)場(chǎng)不得有明火，禁止明火烘彎，管材不得作為拉攀、吊架等使用。 
  5、搬運(yùn)管材時(shí)應(yīng)小心輕放，嚴(yán)禁劇烈撞擊或與金屬等物體接觸及拋、滾、摔、拖。 
七、安全警示 
  1、本產(chǎn)品使用壓力不得超過管材公稱壓力。 
  2、管材只得用于正壓通風(fēng)、負(fù)壓通風(fēng)和抽放瓦斯等用途，不得用于其它用途。 
  3、瓦斯抽采系統(tǒng)管材按設(shè)計(jì)要求須采取可靠的防靜電措施。