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木屑顆粒生產線加工流程詳解

最近根據一位客戶的實際情況，對客戶時產1-1.5噸的生產線工藝流程做了一個簡單的介紹和總結，分享給大家看一下，僅供參考。客戶的原料有一部分的鋸末，和比較大的木加工廠邊角料，這種情況不一定適用于每一位朋友，需要了解更多的請撥打18560096797李經理，會給您一個詳細的解答。

破碎工段

破碎設備采用YMKJ216木片機，出料皮帶配有磁輥，進料口尺寸23*50cm，要求原料大小不超過進料口尺寸。主要將較大的木塊、木條、還有板材破碎成厚度1cm左右，長、寬5cm*3cm左右的木片，便于后續粉碎工段加工。

注意，此工段允許加工的原料中含少量的鐵或鐵釘，但不要有鋼釘，否則會損壞刀具。（出料皮帶配有磁輥可剔除破碎完后物料中的鐵，所以不會有鐵進入下工序）

粉碎工段

粉碎設備采用YCD65*55高效粉碎機，要求原料尺寸不超過3cm，原料水分不超過30% 。用來將木片機破碎完的物料，或尺寸合適的物料，粉碎成8mm左右大小的鋸末狀態，便于后續的制粒工段加工。

注意，此工段進料不允許含鐵釘或石子等其他雜質，否則會對刀具、篩網造成損傷。

分篩工段

分篩設備采用GTS100*2滾筒篩，進料皮帶配有磁輥。此工段用來將現有大小合適的鋸末、刨花原料進行篩選、剔除較大的物料和雜質。

注意，此工序分篩完后，那些較大的刨花或木茬可以再經過粉碎機加工，達到可制粒大小。

制粒工段

制粒設備采用YGKJ560立式環模顆粒機，原料水分要控制在13%-15%，如果做的是國標φ8mm的顆粒，顆粒機要求原料大小在8mm左右。之前破碎、粉碎、分篩工段的目的都是為了把原料狀態處理到適合顆粒機加工，制粒工段是核心，其他都是圍繞此工段服務的。制粒工段配有變頻進料皮帶和加長出料皮帶，前者帶有變頻可以通過調速來控制喂料量，避免發生機器悶機。后者可以在皮帶機架上加裝風扇用來冷卻顆粒，因為是加長的皮帶延長了冷卻時間，故可以達到合格的顆粒冷卻效果。