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自動上卸料履帶拋丸清理機(jī)是我們結(jié)合德國、丹麥及臺灣技術(shù)設(shè)計、生產(chǎn)的一種新型自動化履帶拋丸清理設(shè)備。 該系列自動化設(shè)備整個拋丸過程實現(xiàn)完全自動化的理想狀態(tài)，適用于鋁合金壓鑄件、鑄件及鍛件、小型圓簧、軸承等工件的清理強(qiáng)化清理。
具體工作流程如下：在料斗中加滿工件后大門自動開啟、料斗自動送料、同時履帶正轉(zhuǎn)（以確保工件送入清理室能夠均勻）、送完料后料斗自動回位、大門自動關(guān)閉、拋丸器自動開啟、自動拋丸清理（拋丸器高速拋出的彈丸形成扇形束，均勻地打擊在工件表面上，從而達(dá)到清理的目的。）、丸料自動循環(huán)（拋出的彈丸及砂粒從履帶上的小孔，流入底部的螺旋輸送器上，經(jīng)螺旋輸送器送入提升機(jī)內(nèi)，由提升機(jī)提到分離器中進(jìn)行分離。塵氣體由風(fēng)機(jī)吸送到除塵器中過濾后，變?yōu)榍鍧嵖諝猓湃氪髿庵校覊m經(jīng)空氣反吹落入除塵器底部的箱中，用戶可定期清除。廢砂由廢料管流出，用戶可回用。丸砂混合物由回用管回收進(jìn)入室體，待分離器分離后再回用。橡膠或鋼履帶的滾動，可以使零件的各個表面都能得到徹底清理。），清理完畢后大門自動開啟，履帶自動卸料、卸料輸送機(jī)構(gòu)自動將工件輸送到指定位置，同時下一個循環(huán)繼續(xù)開始，該系列設(shè)備完全實現(xiàn)了自動化拋丸強(qiáng)化處理，不僅節(jié)約了人力資源而且提高了生產(chǎn)效率。
根據(jù)客戶需要，我們可提供各種小型、中型或大型機(jī)器。
通過拋丸機(jī)清理強(qiáng)化，不但可以去除工件表面的銹蝕、氧化皮、鑄造后的型砂等，還可以降低工件的內(nèi)應(yīng)力，提高工件的抗疲勞強(qiáng)度。本機(jī)可單機(jī)使用也可配線使用，履帶式拋丸機(jī)比以前清理設(shè)備拋丸量更大，密封性更好，清理效果、生產(chǎn)效率及除塵效果有了較大的提高，維護(hù)費(fèi)用減少了約50%。本機(jī)具有以下特點(diǎn)：
1.可完成工件自動上料、自動開關(guān)門、自動循環(huán)、自動翻轉(zhuǎn)、自動拋丸清理、自動卸料。

2.采用倍受歡迎的無地坑形式，節(jié)約了地坑基礎(chǔ)的施工費(fèi)用。

3.拋丸室體及拋丸器的布置方式均經(jīng)過計算機(jī)三維動態(tài)拋射仿真后確定，使拋出的彈丸流的覆蓋區(qū)準(zhǔn)確的覆蓋工件表面，彈丸從工件的各個方向同時拋向工件的表面。

4.采用全球領(lǐng)先技術(shù)生產(chǎn)的FS5.2拋丸器，能顯著地提高清理效率、獲得滿意的清理效果，軸承全部采用德國（原裝進(jìn) 口），彈丸利用率提高15%，磨壽命提高60%，維護(hù)費(fèi)用減少50%。

履帶式拋丸機(jī)具有故障自動檢測裝置，采用先進(jìn)的瑞士GF技術(shù)，從而使本機(jī)具有結(jié)構(gòu)先進(jìn)，設(shè)計合理，運(yùn)行可靠，生產(chǎn)效率高等特點(diǎn)。室體系焊接結(jié)構(gòu)，由室殼、室頂及室內(nèi)防護(hù)等部分組成。室殼底部有螺旋輸送器，內(nèi)部裝有履帶及其傳動機(jī)構(gòu)，端部裝有端盤，內(nèi)部采用耐磨護(hù)板防護(hù)，室頂固定拋丸器。為進(jìn)一步開發(fā)履帶式拋丸機(jī)的拋丸器，需要對拋丸流進(jìn)行全面的分析，要從進(jìn)入進(jìn)給系統(tǒng)開始繼而到從定向套出口最后由葉輪葉片拋出。我們作為拋丸技術(shù)的領(lǐng)頭者，已經(jīng)通過拋丸器優(yōu)化了拋丸流并為全新的下一代拋丸器打開了門路，是世界上首先使用高速照相技術(shù)得到如此成果。一方面，這種均勻地分布，在丸粒加速過程中明顯地提高了能量的利用。另一方面也明顯地提高了磨料流在工件表面上的功效。在擴(kuò)大的區(qū)域中，密度和覆蓋度也有可觀的增加。

履帶式拋丸機(jī)拋丸器有四極電機(jī)，皮帶輪，皮帶、皮帶漲緊機(jī)構(gòu)，傳動帶采用常規(guī)的三角帶，便于維護(hù)和更換拋丸器的葉片是通過葉片上的臺肩固定在拋丸器葉輪盤上的拋丸速度可以達(dá)到83 米／分鐘，葉輪盤轉(zhuǎn)速可以達(dá)到3000 轉(zhuǎn)／分鐘，比普通的直線葉片的轉(zhuǎn)速提高15－20％。

本公司自成立來，一直努力開拓、創(chuàng)新，秉承“創(chuàng)造一流的品質(zhì)和服務(wù)贏得客戶為宗旨，力圖引導(dǎo)玻璃機(jī)械設(shè)備新潮流，創(chuàng)造一流的品質(zhì)和服務(wù)，贏得客戶的信賴！

噴砂機(jī)適用范圍：

適用于平板類、盤類、四方體、型材及其他異性工件的噴砂加工，例如：平面不銹鋼板材、普通鋼板、玻璃鋼板、石材、平面不粘鍋、烤盤、多士爐、電腦機(jī)箱、功能DVD面板、筆記本、電腦主機(jī)板、裝飾件、包牌徽章、通訊器材、鋁板材、型材及其他異形件等。

適用砂料：氧化鋁,金鋼砂.玻璃珠,核桃砂,樹脂砂.細(xì)號鋼丸,鋼砂,不銹鋼丸,鋁丸等；

噴砂機(jī)噴沙加工的優(yōu)點(diǎn)：

1.噴砂機(jī)金屬零件的基本不受損壞，尺寸精度不會改變；

2.零件表面不受污染，磨料不會與零件的材為發(fā)生化學(xué)反應(yīng)；

3.噴砂機(jī)可以很容易的處理凹槽，凹等難以接觸的部位，多種粒度的磨料可以選擇使用；

4.處理成本大幅度降低，主要體現(xiàn)在噴砂機(jī)工作效率的提高，能滿足各種各樣的表面光整要求；

5.能耗低，費(fèi)用省；

6.噴砂機(jī)不污染環(huán)境，省去了環(huán)境治理費(fèi)用

噴砂機(jī)適用范圍：

噴砂機(jī)是新型的表面處理加工設(shè)備，廣泛應(yīng)用于機(jī)械、鎖具、電子鐘表、眼鏡、五金工具、模具、玻璃、陶瓷、工藝品、醫(yī)療器械等行業(yè)，可清除鑄件毛坯、鍛、沖壓、焊、熱處理及機(jī)加工零件的氧化皮、殘渣和毛刺、玻璃立體雕刻、噴花等工藝。對鐘表、眼鏡等裝飾物表面起到仿合金的美觀效果。是目前較為理想的表面加工及處理設(shè)備。

怎么樣選擇噴砂機(jī)：

1.要看工件的大小，選擇箱式噴砂機(jī)、開放式移動噴砂機(jī)，以及自動噴砂機(jī)；

2、如果是公司產(chǎn)量不是很大的話可選手動噴砂機(jī)，如果是量大的話滿足需求的話就要選擇自動機(jī)了。

3.要看產(chǎn)品的形狀，選擇噴砂機(jī)的規(guī)格，一般一米以下的都有固定的規(guī)格，特別大的要訂做或選擇開放式的。

4.對產(chǎn)品表面要求程度，這個具體要看是用干噴或濕噴，如果是干噴的話，磨料的選擇就很多，濕噴一般是玻璃砂等。

5.噴砂機(jī)的一些配件要熟悉，噴砂槍和噴砂手套是經(jīng)常要換的東西，因為噴砂其實磨損很厲害。 

售后服務(wù)：

所有設(shè)備保修期為一年，人為損壞和易損件除外。