| 南川真空定型蒸紗機(jī)真空定型蒸紗機(jī)理 |
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價(jià)格：0 元(人民幣) | 產(chǎn)地：本地 |
| 最少起訂量：1人民幣 | 發(fā)貨地：河北 | |
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河北德科機(jī)械科技有限公司
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蒸紗機(jī)（蒸箱）對(duì)于各種纖面料、DTY、PTT、FDY、POY、PTY等、綸纖維、腈綸錦綸纖維，各種紡織面料、襪子、羊絨、窗簾布、起皺布、印花布、手抓布、麂皮絨、花邊、面料、商標(biāo)標(biāo)牌、毛巾等織物的高溫、高壓定型及加濕、調(diào)濕都起到?jīng)Q定性的作用。適用于各種天然和學(xué)纖維的染色后的固色和定型平價(jià)供應(yīng) 大門密封圈、電磁閥、溫度感應(yīng)器、電腦控制柜、真空泵等配件。 蒸紗機(jī)的工作原理第一步輕石真空裝置抽出錐形管紗的所有空氣蒸汽的三種狀態(tài)第二步低溫飽和蒸汽滲透到錐形管紗。第三步真空狀態(tài)及 低溫飽和蒸 汽的共同 作用使整個(gè) 筒子紗包括包 裝材料完全 得到處理 。飽和蒸汽 所含水分被轉(zhuǎn) 移到紗線。 紗線的水 份分布絕對(duì) 均勻，達(dá)到一 致的紗線強(qiáng) 度和摩擦 值。同時(shí)， 熱處理松弛了捻度。提高紗線綜合品質(zhì)增加棉紗斷裂強(qiáng)度，尤其是增加弱紗處的強(qiáng)力•增加斷裂伸長達(dá)30%•減少紗線毛羽和纖維飛花達(dá)40%•濕度增加1.5-3%•均勻濕潤筒之紗•去除靜電•定捻松弛•固定而適合的摩擦值•改善紗線的退繞•手感更柔軟•均勻的染色親和力對(duì)后續(xù)工序的好處針織•紗線能力和斷裂伸長提高，織造效率提高10%•紗線 定捻定 型，起 毛起 圈高度 一致， 剪毛 平整， 制成率提高•毛羽飛花減少，布面清晰•紗線退繞張力減小，組織均勻，尺寸穩(wěn)定機(jī)織•減少整經(jīng)斷紗達(dá)15%•提高織造效率打2%以上•減少斷紗織疵染色•預(yù)縮定型，減少紗線染色收縮，提高染色均勻度輕石蒸紗機(jī)的特點(diǎn)蒸工藝上與傳統(tǒng)的蒸方法不同的是：我們采用了先進(jìn)的真空效應(yīng)，把傳統(tǒng)直接蒸的過程，合理地進(jìn)行了分解和符合蒸條件的合理工藝進(jìn)行整合，使新的蒸工藝更具有快速穩(wěn)定的蒸效果。將濕、干兩種蒸功能合二為一，有效地解決了被蒸物件受熱不均勻，蒸不均衡的弊端。蒸紗機(jī)在加熱、保溫、進(jìn)出料等操作工藝流程均有電腦控制系統(tǒng)一件完成。并且可以根據(jù)產(chǎn)品的類型和特點(diǎn)進(jìn)行工藝的調(diào)整和改動(dòng)。主要工藝參數(shù)都可以進(jìn)行提前設(shè)定。工藝中的溫度、保溫時(shí)間、干蒸、濕蒸的運(yùn)行時(shí)間都由電腦精確控制，溫度偏值0.5度，時(shí)間偏值1分鐘。快速蒸會(huì)節(jié)約很多的能源，減少排放。本機(jī)獨(dú)家采用超溫保護(hù)裝置，確保被蒸物件不會(huì)因?yàn)楦邷囟粻C壞。操作簡單，使用全方便，故障率低于千分之一。整機(jī)自動(dòng)程度高，關(guān)門檢測(cè)、 開關(guān)大門、進(jìn)出料、工藝運(yùn)行、溫度高低補(bǔ)償、超溫保護(hù)、結(jié)束提示報(bào)。只要一個(gè)按鍵就可以輕松完成。提高了效率，降低了勞務(wù)用工。  電加熱蒸紗機(jī)的工作原理第一步輕石真空裝置抽出錐形管紗的所有空氣蒸汽的三種狀態(tài)第二步低溫飽和蒸汽滲透到錐形管紗。第三步真空狀態(tài)及 低溫飽和蒸 汽的共同 作用使整個(gè) 筒子紗包括包 裝材料完全 得到處理 。飽和蒸汽 所含水分被轉(zhuǎn) 移到紗線。 紗線的水 份分布絕對(duì) 均勻，達(dá)到一 致的紗線強(qiáng) 度和摩擦 值。同時(shí)， 熱處理松弛了捻度。提高紗線綜合品質(zhì)增加棉紗斷裂強(qiáng)度，尤其是增加弱紗處的強(qiáng)力•增加斷裂伸長達(dá)30%•減少紗線毛羽和纖維飛花達(dá)40%•濕度增加1.5-3%•均勻濕潤筒之紗•去除靜電•定捻松弛•固定而適合的摩擦值•改善紗線的退繞•手感更柔軟•均勻的染色親和力對(duì)后續(xù)工序的好處針織•紗線能力和斷裂伸長提高，織造效率提高10%•紗線 定捻定 型，起 毛起 圈高度 一致， 剪毛 平整， 制成率提高•毛羽飛花減少，布面清晰•紗線退繞張力減小，組織均勻，尺寸穩(wěn)定機(jī)織•減少整經(jīng)斷紗達(dá)15%•提高織造效率打2%以上•減少斷紗織疵染色•預(yù)縮定型，減少紗線染色收縮，提高染色均勻度輕石電加熱蒸紗機(jī)的特點(diǎn)蒸工藝上與傳統(tǒng)的蒸方法不同的是：我們采用了先進(jìn)的真空效應(yīng)，把傳統(tǒng)直接蒸的過程，合理地進(jìn)行了分解和符合蒸條件的合理工藝進(jìn)行整合，使新的蒸工藝更具有快速穩(wěn)定的蒸效果。將濕、干兩種蒸功能合二為一，有效地解決了被蒸物件受熱不均勻，蒸不均衡的弊端。電加熱蒸紗機(jī)在加熱、保溫、進(jìn)出料等操作工藝流程均有電腦控制系統(tǒng)一件完成。并且可以根據(jù)產(chǎn)品的類型和特點(diǎn)進(jìn)行工藝的調(diào)整和改動(dòng)。主要工藝參數(shù)都可以進(jìn)行提前設(shè)定。工藝中的溫度、保溫時(shí)間、干蒸、濕蒸的運(yùn)行時(shí)間都由電腦精確控制，溫度偏值0.5度，時(shí)間偏值1分鐘。快速蒸會(huì)節(jié)約很多的能源，減少排放。本機(jī)獨(dú)家采用超溫保護(hù)裝置，確保被蒸物件不會(huì)因?yàn)楦邷囟粻C壞。操作簡單，使用全方便，故障率低于千分之一。整機(jī)自動(dòng)程度高，關(guān)門檢測(cè)、 開關(guān)大門、進(jìn)出料、工藝運(yùn)行、溫度高低補(bǔ)償、超溫保護(hù)、結(jié)束提示報(bào)。只要一個(gè)按鍵就可以輕松完成。提高了效率，降低了勞務(wù)用工。  蒸紗機(jī)的工作原理第一步輕石真空裝置抽出錐形管紗的所有空氣蒸汽的三種狀態(tài)第二步低溫飽和蒸汽滲透到錐形管紗。第三步真空狀態(tài)及 低溫飽和蒸 汽的共同 作用使整個(gè) 筒子紗包括包 裝材料完全 得到處理 。飽和蒸汽 所含水分被轉(zhuǎn) 移到紗線。 紗線的水 份分布絕對(duì) 均勻，達(dá)到一 致的紗線強(qiáng) 度和摩擦 值。同時(shí)， 熱處理松弛了捻度。提高紗線綜合品質(zhì)增加棉紗斷裂強(qiáng)度，尤其是增加弱紗處的強(qiáng)力•增加斷裂伸長達(dá)30%•減少紗線毛羽和纖維飛花達(dá)40%•濕度增加1.5-3%•均勻濕潤筒之紗•去除靜電•定捻松弛•固定而適合的摩擦值•改善紗線的退繞•手感更柔軟•均勻的染色親和力對(duì)后續(xù)工序的好處針織•紗線能力和斷裂伸長提高，織造效率提高10%•紗線 定捻定 型，起 毛起 圈高度 一致， 剪毛 平整， 制成率提高•毛羽飛花減少，布面清晰•紗線退繞張力減小，組織均勻，尺寸穩(wěn)定機(jī)織•減少整經(jīng)斷紗達(dá)15%•提高織造效率打2%以上•減少斷紗織疵染色•預(yù)縮定型，減少紗線染色收縮，提高染色均勻度輕石蒸紗機(jī)的特點(diǎn)蒸工藝上與傳統(tǒng)的蒸方法不同的是：我們采用了先進(jìn)的真空效應(yīng)，把傳統(tǒng)直接蒸的過程，合理地進(jìn)行了分解和符合蒸條件的合理工藝進(jìn)行整合，使新的蒸工藝更具有快速穩(wěn)定的蒸效果。將濕、干兩種蒸功能合二為一，有效地解決了被蒸物件受熱不均勻，蒸不均衡的弊端。蒸紗機(jī)在加熱、保溫、進(jìn)出料等 操作工藝流程均有電腦控制系統(tǒng)一件完成。并且可以根據(jù)產(chǎn)品的類型和特點(diǎn)進(jìn)行工藝的調(diào)整和改動(dòng)。主要工藝參數(shù)都可以進(jìn)行提前設(shè)定。工藝中的溫度、保溫時(shí)間、干蒸、濕蒸的運(yùn)行時(shí)間都由電腦精確控制，溫度偏值0.5度，時(shí)間偏值1分鐘。快速蒸會(huì)節(jié)約很多的能源，減少排放。本機(jī)獨(dú)家采用超溫保護(hù)裝置，確保被蒸物件不會(huì)因?yàn)楦邷囟粻C壞。操作簡單，使用全方便，故障率低于千分之一。整機(jī)自動(dòng)程度高，關(guān)門檢測(cè)、 開關(guān)大門、進(jìn)出料、工藝運(yùn)行、溫度高低補(bǔ)償、超溫保護(hù)、結(jié)束提示報(bào)。只要一個(gè)按鍵就可以輕松完成。提高了效率，降低了勞務(wù)用工。  高壓蒸紗機(jī)的工作原理第一步輕石真空裝置抽出錐形管紗的所有空氣蒸汽的三種狀態(tài)第二步低溫飽和蒸汽滲透到錐形管紗。第三步真空狀態(tài)及 低溫飽和蒸 汽的共同 作用使整個(gè) 筒子紗包括包 裝材料完全 得到處理 。飽和蒸汽 所含水分被轉(zhuǎn) 移到紗線。 紗線的水 份分布絕對(duì) 均勻，達(dá)到一 致的紗線強(qiáng) 度和摩擦 值。同時(shí)， 熱處理松弛了捻度。提高紗線綜合品質(zhì)增加棉紗斷裂強(qiáng)度，尤其是增加弱紗處的強(qiáng)力•增加斷裂伸長達(dá)30%•減少紗線毛羽和纖維飛花達(dá)40%•濕度增加1.5-3%•均勻濕潤筒之紗•去除靜電•定捻松弛•固定而適合的摩擦值•改善紗線的退繞•手感更柔軟•均勻的染色親和力對(duì)后續(xù)工序的好處針織•紗線能力和斷裂伸長提高，織造效率提高10%•紗線 定捻定 型，起 毛起 圈高度 一致， 剪毛 平整， 制成率提高•毛羽飛花減少，布面清晰•紗線退繞張力減小，組織均勻，尺寸穩(wěn)定機(jī)織•減少整經(jīng)斷紗達(dá)15%•提高織造效率打2%以上•減少斷紗織疵染色•預(yù)縮定型，減少紗線染色收縮，提高染色均勻度輕石高壓蒸紗機(jī)的特點(diǎn)蒸工藝上與傳統(tǒng)的蒸方法不同的是：我們采用了先進(jìn)的真空效應(yīng)，把傳統(tǒng)直接蒸的過程，合理地進(jìn)行了分解和符合蒸條件的合理工藝進(jìn)行整合，使新的蒸工藝更具有快速穩(wěn)定的蒸效果。將濕、干兩種蒸功能合二為一，有效地解決了被蒸物件受熱不均勻，蒸不均衡的弊端。高壓蒸紗機(jī)在加熱、保溫、進(jìn)出料等操作工藝流程均有電腦控制系統(tǒng)一件完成。并且可以根據(jù)產(chǎn)品的類型和特點(diǎn)進(jìn)行工藝的調(diào)整和改動(dòng)。主要工藝參數(shù)都可以進(jìn)行提前設(shè)定。工藝中的溫度、保溫時(shí)間、干蒸、濕蒸的運(yùn)行時(shí)間都由電腦精確控制，溫度偏值0.5度，時(shí)間偏值1分鐘。快速蒸會(huì)節(jié)約很多的能源，減少排放。本機(jī)獨(dú)家采用超溫保護(hù)裝置，確保被蒸物件不會(huì)因?yàn)楦邷囟粻C壞。操作簡單，使用全方便，故障率低于千分之一。整機(jī)自動(dòng)程度高，關(guān)門檢測(cè)、 開關(guān)大門、進(jìn)出料、工藝運(yùn)行、溫度高低補(bǔ)償、超溫保護(hù)、結(jié)束提示報(bào)。只要一個(gè)按鍵就可以輕松完成。提高了效率，降低了勞務(wù)用工。  
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