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在施工方面具有質(zhì)量可靠，降低成本，縮短工期和使用方便等優(yōu)點(diǎn)。從根本上改變設(shè)備底座受力情況，使之均勻地承受設(shè)備的全部荷載，從而滿足各種機(jī)械，電器設(shè)備(重型設(shè)備高精度磨床)的安裝要求，是無墊安裝時代的理想灌漿材料

水泥按其主要水硬性物質(zhì)名稱分為：（1）硅酸鹽水泥，即國外通稱的波特蘭水泥；（2）鋁酸鹽水泥；（3）硫鋁酸鹽水泥；（4）鐵鋁酸鹽水泥；（5）氟鋁酸鹽水泥；（6）磷酸鹽水泥（7）以火山灰或潛在水硬性材料及其他活性材料為主要組分的水泥。水泥按其主要技術(shù)特性分為：（1）快硬性：分為快硬和特快硬兩類；（2）水化熱：分為中熱和低熱兩類；硅酸鹽水泥（3）抗鹽性：分中抗鹽腐蝕和高抗鹽腐蝕兩類；（4）膨脹性：分為膨脹和自應(yīng)力兩類；（5）耐高溫性：鋁酸鹽水泥的耐高溫性以水泥中氧化鋁含量分級。水泥命名的原則：水泥的命名按不同類別分別以水泥的主要水硬性礦物、混合材料、用途和主要特性進(jìn)行，并力求簡明準(zhǔn)確，名稱過長時，允許有簡稱。通用水泥以水泥的主要水硬性礦物名稱冠以混合材料名稱或其他適當(dāng)名稱命名。專用水泥以其專門用途命名，并可冠以不同型號。特性水泥以水泥的主要水硬性礦物名稱冠以水泥的主要特性命名，并可冠以不同型號或混合材料名稱。以火山灰性或潛在水硬性材料以及其他活性材料為主要組分的水泥是以主要組成成分的名稱冠以活性材料的名稱進(jìn)行命名，也可再冠以特性名稱，如石膏礦渣水泥、石灰火山灰水泥等。

4抗壓強(qiáng)度增強(qiáng)組試驗(yàn)
由于灌漿料的強(qiáng)度主要由骨料強(qiáng)度、界面連接、水泥凝結(jié)后的強(qiáng)度這三個方面影響，由于上述試驗(yàn)得出優(yōu)組成配比，因此提高界面連接強(qiáng)度成為提高灌漿料整體強(qiáng)度有效方法。本節(jié)通過低水灰比水泥包裹石英砂，然后待包裹后的“泥球”硬化后將其篩分，然后再將剩下的水泥按正常水灰比和包裹處理后的骨料進(jìn)行攪拌，由于在攪拌時凈漿與骨料之間會析出一層水膜包裹骨料表面，待水泥硬化后會對凈漿與骨料連接強(qiáng)度產(chǎn)生影響[7]，而此方法可減少用水量，降低凈漿與石英砂界面結(jié)合處析出的水份，因此減少水膜的厚度，使其凈漿與石英砂界面處有更高結(jié)合力，提高結(jié)合強(qiáng)度，同時由于不同水灰比的凈漿基本組成相同，所以低水灰比（0.20）凈漿與正常水灰比（0.26）凈漿界面也有很好的相容性，同時此方法又有利于在工廠環(huán)境下進(jìn)行骨料包裹加工與養(yǎng)護(hù)，可達(dá)到提高灌漿料整體強(qiáng)度的效果。