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在施工方面具有質量可靠，降低成本，縮短工期和使用方便等優點。從根本上改變設備底座受力情況，使之均勻地承受設備的全部荷載，從而滿足各種機械，電器設備(重型設備高精度磨床)的安裝要求，是無墊安裝時代的理想灌漿材料

（11）抗鹽硅酸鹽水泥：由硅酸鹽水泥熟料，加入適量石膏磨細制成的抗鹽腐蝕性能良好的水泥。（12）白色硅酸鹽水泥：由氧化鐵含量少的硅酸鹽水泥熟料加入適量石膏，磨細制成的白色水泥。（13）道路硅酸鹽水泥：由道路硅酸鹽水泥熟料，0%~10%活性混合材料和適量石膏磨細制成的水硬性膠凝材料，稱為道路硅酸鹽水泥，（簡稱道路水泥）。（14）砌筑水泥：由活性混合材料，加入適量硅酸鹽水泥熟料和石膏，磨細制成主要用于砌筑砂漿的低標號水泥。（15）油井水泥：由適當礦物組成的硅酸鹽水泥熟料、適量石膏和混合材料等磨細制成的適用于一定井溫條件下油、氣井固井工程用的水泥。（16）石膏礦渣水泥：以粒化高爐礦渣為主要組分材料，加入適量石膏、硅酸鹽水泥熟料或石灰磨細制成的水泥。

根據灌漿料流動度及3d抗壓強度試驗發現，隨著水灰比的增大，流動度整體呈增大趨勢，而強度呈降低趨勢，當水灰比為0.26，砂灰比為0.8時在3d抗壓強度相對更高，說明此時骨料級配和骨料之間的凈漿厚度更為合理，而且初始流動度滿足遼寧省地方標準《裝配整體式混凝土結構技術規程》（DB21/T1868-2010）要求，說明這組水泥與石英砂比例堆積更加致密，由此將水灰比0.26、砂灰比0.8定為下一步基礎方案。3.外加劑摻量的研究本試驗所使用的外加劑包括緩凝劑（酒石酸，葡萄糖酸鈉，四硼酸鈉），消泡劑（有機硅消泡劑），增稠劑（羥丙基甲基纖維素），早強劑（鈉），膨脹劑（硫鋁酸鈣型膨脹劑）,設置基本配比：砂灰比0.8，水灰比0.26，聚羧酸減水劑0.4%。

1、JGJ 145-2004《混凝土結構后錨固技術規程》。 2、CECS 25：90《混凝土結構加固技術規范》。 3、CECS 146：2003《碳纖維片材加固混凝土結構技術規程》。 4、JTG/T F50-2011《公路橋涵施工技術規范》（2011年由湖北中橋科有限公司起草經無數專家論證通過的標準）。 5、還有幾本與加固相關的設計規范和施工驗收規范正在制定、修改過程中。