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元素作用

碳 （C）
　　1. 提高刀刃抗變形能力和抗張強度
　　2. 增強硬度，提高抗磨損能力
　　鉻（Cr）1. 增強硬度，抗張強度和韌性
　　2. 防磨損和腐蝕
　　鈷（Co）1. 增大硬度和力度，使之可以承受高溫淬火
　　2. 在更復雜的合金中用來加強其他元素的某些個體特性
　　銅（Cu）1. 增強抗腐蝕能力
　　2. 增強抗磨損能力
　　錳（Mn）1. 增大可淬性，抗磨損力和抗張強度
　　2. 從熔化的金屬中以分離氧化和分離汽化作用帶走氧
　　3. 大量加入時，增強硬度，但提高脆性
　　鉬（Mo）1. 增強力度，硬度，可淬性和韌性
　　2. 改善機械加工性和抗腐蝕能力
　　鎳（Ni）1. 增強力度，硬度和抗腐蝕能力
　　磷（P）1. 增強力度，機械加工性和硬度
　　2. 濃度過大時易脆裂
　　硅（Si）1. 增強延展性
　　2. 增大抗張強度
　　3. 從熔化的金屬中以分離氧化和分離汽化作用帶走氧
　　硫（S）1. 少量使用可改善機械加工性
　　鎢（W）1. 增大力度，硬度和韌性
　　釩（V）1. 增大力度，硬度和抗震能力

　　2. 防止產生顆粒

腐蝕條件

1. 不銹鋼表面存積著含有其他金屬元素的粉塵或異類金屬顆粒的附著物，
　　在潮濕的空氣中，附著物與不銹鋼間的冷凝水，將二者連成一個微電池，引發
　　了電化學反應，保護膜受到破壞，稱之謂電化學腐蝕。
　　2. 不銹鋼表面粘附有機物汁液（如瓜菜、面湯、痰等），在有水氧情況下，
　　構成有機酸，長時間則有機酸對金屬表面的腐蝕。
　　3. 不銹鋼表面粘附含有酸、堿、鹽類物質（如裝修墻壁的堿水、石灰水噴
　　濺），引起局部腐蝕。
　　4. 在有污染的空氣中（如含有大量硫化物、氧化碳、氧化氮的大氣），遇冷
　　凝水，形成硫酸、硝酸、醋酸液點，引起化學腐蝕。

　　以上情況均可造成不銹鋼表面防護膜的破壞引發銹蝕。

耐腐蝕

不銹鋼板的耐腐蝕性主要取決于它的合金成分（鉻、鎳、鈦、硅、鋁、錳、等）和內部的組織結構，起主要作用的是鉻元素。鉻具有很高的化學穩定性，能在鋼表面形成鈍化膜，使金屬與外界隔離開來，保護鋼板不被氧化，增加鋼板的抗腐蝕能力。鈍化膜破壞后，抗腐蝕性就下降。

編號和表示方法

①用國際化學元素符號和本國的符號來表示化學成份，用阿拉伯字母來表示成份含量：

如：中國、俄國 12CrNi3A

②用固定位數數字來表示鋼類系列或數字；如：美國、日本、300系、400系、200系；

③用拉丁字母和順序組成序號，只表示用途。

我國的編號規則

①采用元素符號

②用途、漢語拼音，平爐鋼：P、 沸騰鋼：F、 鎮靜鋼：B、甲類鋼：A、T8：特8、

GCr15：滾珠

◆合結鋼、彈簧鋼，如：20CrMnTi 60SiMn、（用萬分之幾表示C含量）

◆不銹鋼、合金工具鋼（用千分之幾表示C含量），如：1Cr18Ni9 千分之一（即

0.1%C）,不銹 C≤0.08% 如0Cr18Ni9,超低碳C≤0.03% 如0Cr17Ni13Mo

國際不銹鋼標示方法

美國鋼鐵學會是用三位數字來標示各種標準級的可鍛不銹鋼的。其中：

①奧氏體型不銹鋼用200和300系列的數字標示，

②鐵素體和馬氏體型不銹鋼用400系列的數字表示。例如，某些較普通的奧氏體不銹鋼

是以201、 304、 316以及310為標記，

③鐵素體不銹鋼是以430和446為標記，馬氏體不銹鋼 是以410、420以及440C為標

記，雙相（奧氏體－鐵素體），

④不銹鋼、沉淀硬化不銹鋼以及含鐵量低于50%的高合金通常是采用專利名稱或商標命

名。