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5.1為了縮短凝結時間、提高4h抗壓強度、和流動度。我們采了相應的外加劑。水泥用量通過圖1和圖2已基本確定，為了進一步減少收縮，提高壓強，我們加入1.0nm以下的細砂作為填料，基礎試驗配方暫定如下：5.2我們通過正交試驗確定外加劑的量常用減水劑有萘系和羧酸，本課題中表1中要求流動度160-164mm，兩種都可滿足要求，考慮收縮、強度和良好的工作性，我們采用羧酸系列，配制的出來凈漿流動度普遍可到200mm以上。超早強劑有碳酸鋰、甲酸鈣、氯化鋰、亞鐵，本課題中我們選用碳酸鋰作來超早強劑。為了進一步提高漿體的壓強、減少干縮，避免攪拌引入汽泡我們采用了消泡劑來提高凈漿的密實度。為了得出的各種材料對砂漿性能的影響，分析得出合理配比，我們安排了三因素三水平的正交試驗，試驗因素與水平見下表所示。

(7)拆模并灑水養護。該項目施工、材料及機械費用共計353 元。這項技術的應用解決了中溫水回水管道的漏水問題，減少了新水用量。方法簡便快捷，堵漏效果顯著，有效降低檢修時間，可在同類管道的堵漏中推廣。2.塔體堵漏；實例：在濟鋼焦化廠精苯車間純苯塔上段，由于處于腐蝕性的化工大氣中，塔壁腐蝕穿孔，塔體出現苯滲漏，嚴重影響安全生產。經現場觀測，制定堵漏方案如下 ：(1)新做護壁板501minx501mm，并卷板清理除銹 (直徑1.21m)，焊接短節 ; (2)制作30mm寬鋼腰帶用于緊固護板 ; (3)精苯塔停工 ;(4)原有護板 、環氧混凝土拆除 ; (5)塔壁銹蝕層清除干凈，并用砂輪機打磨出金屬光澤 ; (6)安裝并緊固膨化四氟密封襯墊和護壁板。采用纏繞墊，腰帶用M16螺栓緊固;(7)支模并灌注摻環氧樹脂的CGM灌漿料、養護至少4小時。注：環氧混凝土配比：環氧樹脂：苯二甲酸二丁脂：乙二胺：CGM=100：20：8：150(重量比)。采用環氧樹脂的CGM灌漿料既可以起到加強密封的作用，又可以對鋼結構襯板起到防腐作用 。經使用檢驗 ，效果 良好 。