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武漢磊固實業(yè)有限公司
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在施工方面具有質(zhì)量可靠，降低成本，縮短工期和使用方便等優(yōu)點。從根本上改變設(shè)備底座受力情況，使之均勻地承受設(shè)備的全部荷載，從而滿足各種機械，電器設(shè)備(重型設(shè)備高精度磨床)的安裝要求，是無墊安裝時代的理想灌漿材料

當(dāng)采用硫鋁酸鹽類水泥為主要膠凝材料時，由于硫鋁酸鹽類水泥自身的膨脹性能，不需要另外加入膨脹組分。該類灌漿料凝結(jié)時間短，早期強度高，膨脹性能可靠，但生產(chǎn)成本較高，目前主要用于客運專線盆式橡膠支座的灌漿以及水泥混凝土路面的快速修補等工程。當(dāng)采用硅酸鹽水泥與硫鋁酸鹽水泥(或鋁酸鹽水泥)復(fù)合為主要膠凝材料制備灌漿料時，可利用石膏等控制鈣礬石生成的數(shù)量來改善復(fù)合體系的力學(xué)性能及膨脹性能。然而此種灌漿料由于原料成分復(fù)雜，配合比需要經(jīng)常調(diào)整。

4.1低水灰比凈漿包裹骨料的研究
    用于低水灰比的水泥加入外加劑為聚羧酸減水劑摻量0.4%，為了測定方案，則低水灰比水泥占總水泥質(zhì)量比例分別為5%、10%、15%、20%、低水灰比水泥凈漿的水灰比分別為0.18、0.20、0.22、0.24，先進(jìn)行低水灰比凈漿包裹骨料，然后待骨料硬化后（標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)5h以上）進(jìn)行粒徑篩選（0.30～1.18mm），后與剩余水泥以水灰比0.26進(jìn)行攪拌成型，其中第二次攪拌除基本配比組成外還加入了按剩余水泥質(zhì)量5‰的四硼酸鈉、 2‰的有機硅消泡劑、0.10‰的羥丙基甲基纖維素用量及4%的硫鋁酸鈣膨脹劑。
表3低水灰比裹漿試驗結(jié)果由表3可知，低水灰比水泥占總水泥質(zhì)量比例為15%，低水灰比水泥凈漿的水灰比為0.20時，1d和28d抗壓強度，并且流動度及1d，3d和28d抗壓強均符合遼寧省地方標(biāo)準(zhǔn)《裝配整體式混凝土結(jié)構(gòu)技術(shù)規(guī)程》（DB21/T1868-2010）要求，同時灌漿料具有自密實、不泌水、不離析等特點，滿足裝配式建筑用灌漿料的要求。

1、JGJ 145-2004《混凝土結(jié)構(gòu)后錨固技術(shù)規(guī)程》。 2、CECS 25：90《混凝土結(jié)構(gòu)加固技術(shù)規(guī)范》。 3、CECS 146：2003《碳纖維片材加固混凝土結(jié)構(gòu)技術(shù)規(guī)程》。 4、JTG/T F50-2011《公路橋涵施工技術(shù)規(guī)范》（2011年由湖北中橋科有限公司起草經(jīng)無數(shù)專家論證通過的標(biāo)準(zhǔn)）。 5、還有幾本與加固相關(guān)的設(shè)計規(guī)范和施工驗收規(guī)范正在制定、修改過程中。