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PE管的生產工藝為擠出成型工藝，首先加料斗內的聚乙烯（PE）原料靠自重進入擠出機，在擠出機料筒內經加熱擠壓混合，充分塑化后從擠出機口模擠出，進入定型臺，定型后的PE管材經牽引機，通過定長測定，由切割機切斷，管材經檢驗合格后入庫。相應的管件采用注射成型方法生產。
PE管材生產工藝流程：PE原料→真空吸送上料→料斗貯存→進料→擠壓成型→冷卻定型→牽引→切割→檢驗→入庫管件生產工藝流程：PE原料→輸送上料→料斗貯存→進料→加熱熔融→擠壓注塑→冷卻定型→開模→檢驗→入庫.

各種工程中的水、天然氣、暖氣都是需要PE管道來連接的，這些PE管道都在屋子的邊邊角角中最不起眼的地方，這些地方經常碰到90度的彎度，如果是水管的話塑料的則因為彎曲的厲害而堵塞，金屬材質的則會因過度彎曲而折斷。所以實際安裝操作過程中都少不了PE管件，有管件的起承轉合使得各條管道都有序合理的排列，為居民生活帶來方便舒適享受。

管道工程的增多促使行業內的研究，使得生產出的PE管件具有聯接方便，拆卸容易，靈活性強，便于回收，美觀實用等諸多優點。管件不但規格齊全而且型號多樣，內部結構根據各種實驗來設計的更加合理，內部有緊鎖箍、階梯型環形密封圈等部件讓管件和管道的連接更加牢固緊密。管件適用性比較高，不論是PE管道還是金屬管道都能完美銜接，同時，還可以根據客戶的需要而定制。

每種PE管件都是經過綠色驗證的產品，因為其材料特性，當使用壽命到期時還可以回收重復利用以此節約大量資源。能源節約的提倡加之建筑物增多對管件的需求必然會增多，當然要在保證量的基礎上加大管件的生產才是該一直做下去的事情，才能讓管道的連接更加暢通。

PE飲用水管是用聚乙烯樹脂為主要原料的材料，經擠出成型的給水用聚乙烯管材簡稱為PE給水管。

PE飲用水管的生產設備是德國德科摩生產線。該設備采用目前世界上最先進的技術生產制造的，具有高速擠出成型，熔融適度，自動定尺切割，PLC控制生產全過程的先進性能。