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鏈板輸送機液壓系統的配管安裝和調試一般是由機制造廠內進行。大型固定輸送設備是預裝各個部件，并且進行局部調試后發貨，而總體調試在用戶現場進行，現場調試步驟如下：

1、 鏈板輸送機開箱驗收，清點到貸內容是否與裝箱單相符，部件、附件、隨機工具和文件是否齊全，目沒檢查有無輸送中的損壞或污染。

2、 鏈板輸送機把機組和各部件的安裝就位，并進行必要的找正和固定。

3、 鏈板輸送機連接機器中的液壓執行器，沖洗較長的管子和軟管。

4、 鏈板輸送機檢查電源電壓，然后連接動力線路和控制線路。根據需要連接冷卻水源，檢查泵的旋轉方向的正確性。

5、 鏈板輸送機用規定的油液灌注油箱。加油不要超過最高液面標志；加油過程中要特別注意清潔。

6、 鏈板輸送機點動驅動電機，檢查其旋轉方向。

7、 鏈板輸送機在可能的最高點給液壓系統放氣。旋松放氣塞或管接頭：操作換向閥井使執行器伸出縮回若干次。逐步加大負載，提高壓力閥的設定值。當油箱中不再有泡沫，執行器不再爬行，系統不再異常噪聲時，表明已放氣良好，旋緊放氣閥等。

8、 鏈板輸送機在管路內充滿油液而所有執行器都外伸的情況下，補油至油箱最低涯面標志。

9、 鏈板輸送機根據需要給泵殼體注油。打開吸油管截止閥。

10、 鏈板輸送機先把壓力控制閥；流量控制閥和變量泵的壓力調節器調整到低設定值。方向控制閥置于中位；

11、 鏈板輸送機蓄能器應充氣到充氣壓力，按絕對壓計算時，用于吸收液壓沖和脈沖的蓄能器的充氣壓力應為蓄能器回路額定壓力的0.5~0.8倍.