近年來我國的管道外防腐技術發展很快，出現了許多新的防腐蝕材料和技術，管道外防腐技術發展的主要特點體現在防腐材料的高性能、復合化、使用壽命長和良好經濟性。 埋地管道外防腐層一般分為普通級和加強級，穿越鐵路、道路、溝渠等應采用特加強級。埋地管道防腐蝕等級，應根據土壤腐蝕性等級確定。 由于管道穿越地區地形復雜、土壤性質千差萬別，埋地鋼質管道需要采取不同的外防腐措施。 3.1 石油瀝15903273985青防腐層。石油瀝青防腐層的特點：石油瀝青屬于熱塑性材料，低溫時硬而脆，隨溫度升高變成可塑狀態，升高至軟化點以上則具有可流動性，發生瀝青流淌的現象。瀝青的耐擊穿電壓隨硬度的增加而增加，隨溫度的升高而降低。抗植物根莖穿透性能差，不耐微生物腐蝕，抗有機溶劑、油等性能差，耐溫性差。雖然設計、施工技術成熟，價格便宜，但施工后的防腐厚度很難均勻，隨時間延長防護層易脆裂。 3.2 環氧煤瀝青防腐層。環氧煤瀝青防腐層的特點：具有良好的物理機械性能和耐化學介質的腐蝕性。在埋地管道外壁的防腐施工中經纏繞了玻璃布固化后形成類似于玻璃鋼結構的涂襯層，具有優異的電絕緣性、抗水滲透性、抗微生物侵蝕、抗雜散電流、耐熱、耐溫差驟變等優良性能。防腐層性能穩定，使用壽命長，施工較方便，價格低廉。但涂層固化反應受溫度影響，低溫（10℃以下）固化較慢，北方冬季施工受限制。 3.3 環氧煤瀝青冷纏帶。環氧煤瀝青冷纏帶的特點：由冷纏帶和定型膠兩部分組成。防腐層固化速度快，施工期短，可在低溫（－20℃）和潮濕條件下施工，解決了冬季施工難題。機械強度高，電性能和化學性能優異，涂層厚度均勻，施工質量穩定。涂層具有防水、耐酸堿、抗沖擊等性能。
鋼管防腐加工種類有：1、石油天然氣用三層聚乙烯（3PE）鋼管防腐、二層聚乙烯（2PE）鋼管防腐。2、石油天然氣用FBE（單層熔結環氧粉末防腐）鋼管、2FBE（雙層熔結環氧粉末防腐）鋼管。3.供水管線水泥沙漿襯里鋼管內防腐.4、環氧煤瀝青玻璃布鋼管防腐。5、供水管線IPN8710高分子無毒涂料鋼管內防腐；6、生產銷售環氧煤瀝青防腐涂料、IPN8710涂料、氯化橡膠防腐涂料、聚氨脂防腐涂料、環氧鐵紅、環氧云鐵漆、環氧富鋅漆等防腐涂料。7、專業生產聚氨酯直埋保溫鋼管8、高溫蒸汽式直埋保溫鋼管9、保溫防腐管道配件公司視產品質量為企業的生命，建立了完善的質量保證體系，已通過ISO9001:2000認證，我們從原材料、除銹、涂敷到產品出廠的全過程進行質量跟蹤控制。完善的質量管理體系和先進的檢測設備為用戶提供優質產品提供可靠保證。公司一貫秉承“以信譽為生命，以產品為先導，以質量為依托，以服務為保證，以價格為杠桿，以互惠互利為中心”的營銷理念，始終以為客戶創造價值為己任，不斷完善和改變自己，用一種堅強的信念和毅力樹立我公司的聲譽和企業形象。
適用范圍： IPN8710-2B飲水設備專用涂料適用于飲用水所接觸的設備，輸配水管道內外壁，飲水艙等表面防腐以及蓄水池、游泳池等混凝土表面的防腐及涂裝。 施工參數：1、 配 比 ：配 比(質量比以桶貼標簽為準)=5：1 2、顏 色 ：底漆：無色或鐵紅色；面漆：各色(半光) 3、涂層厚度：無色底漆30-35μm，鐵紅底漆40-45μm，面漆40—45μm 4、涂裝間隔：*短4小時，*長7天 5、理論用量：無色底漆80-100g/m2，鐵紅底漆130-150g/m2，各色面漆120-140g/m2 6、施工方法：噴涂、刷涂、輥涂 7、 熟化時間：雙組份(25℃)8-10分鐘，4小時內用完 8、 稀釋劑：T-002飲水涂料專用稀釋劑，*稀釋量≤5％ 9、配套涂料：（1）底漆：IPN8710-2B底漆、FY-86-1A/2A、FY-86-2D/3D/4D （2）面漆：IPN8710-2B飲水設備專用涂料 10、表面處理 清除被涂物表面氧化皮、焊渣、浮銹、油物、塵土等，達到瑞典除 銹標準St2級 11、 貯存期限 12個月
|
在線咨詢 
