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壓管機工作原理該壓管機是在壓力作用下使金屬接頭產生變形，從而平穩、準確地扣壓在膠管上的專用設備、如（液壓機械、挖機、裝載機、吊機、汽車空調管）,是液壓機械廠,挖機維修點的必選設備。本壓管機模塊采用雙斜面設計，扣壓力加大，壓管無錐度，使用壽命長，低噪音，具有體積小，重量輕，功能多，開模快，易操作，好維修等優點。

一、壓管機工作原理
柱塞泵安裝于油箱內浸泡在液壓油里達到科學散熱靜音的設計目的，柱塞泵在電機驅動下，輸出液壓油，推動扣壓油缸內的柱塞運動，致使模座徑向收縮，實現模具對膠管接頭外套的擠壓。當收縮量達到千分尺預定值時，擠壓自動停止，電磁換向閥換向后，油缸內的柱塞反向運動，模具隨之張開，扣壓膠管完成。
二、壓管機安裝調試
搬運：壓管機適宜采用叉車搬運，并以壓管機底部受力，壓管機嚴禁倒置。特別添加抬手，方便沒有叉車的用戶隨意搬置。嚴禁搬抬壓管機頭及電機、電器箱部位。
安裝：壓管機需水平放置在穩固的地基上，并作接地處理。
注油：打開油箱蓋，油箱中加入46液壓油到油位表2/3位置。
接電：將電源線接在壓管機規定的電源上，啟動電機觀察轉向，電機轉向應與電機所標方向一致。如果電機轉向和所標方向不一致，請調換其中兩根火線位置。
千分尺：用于調節扣壓膠管收縮量的大小，逆時針半周多壓進1mm，順時針半周少壓進1mm。
壓力調整：壓管機系統最強壓力為31.5Mpa，靠溢流閥調整，順時針調整壓力增大，逆時針調整壓力減小（出廠時已調好，必要時可以自行調整）。
模具張開速度調整：模具張開速度的快慢，由分流閥控制，順時針調整，張開速度加快，逆時針調整，張開速度減慢，但張開速度過快會使噪音增大，最佳值不大于10Mpa（出廠時已調好，必要時可以自行調整）。
三、壓管機扣壓操作
1. 壓管機初次使用時應空載扣壓20~30次，觀察各部位均正常后方可使用。
2. 壓管機在冬季使用時應空載扣壓20~30次，以使油溫增高一些。
3. 按下張開按鈕，模座張開后，根據所扣壓膠管規格選用相應的模具安裝在模座上，并調整千分尺刻度。
4. 把套好接頭的膠管置于壓管機頭內適當位置，使得一次扣壓全部長度。
5. 按下扣壓按鈕執行扣壓操作，直至壓管機頭停止扣壓自動張開模具為止。
四，壓管機壓管試例
所選使用模具參照所扣壓的塑膠管，如扣壓后不滿意，微調千分尺后扣壓下一根膠管。扣壓膠管接頭時：扣壓尺寸過多，膠管內膠層被壓斷，造成漏油；扣壓尺寸太少，造成漏油和被油壓沖脫接頭。務必掌握合理扣壓度，以接頭芯子內孔收縮度為準。
五、壓管機注意事項
1.扣壓時要盡可能將接頭置于模具中心，不要壓在六角螺母上。
2.防止工具和其他異物進入壓管機頭內。
3.每次在工作完畢后必須使八塊模座張開到最大程度，這樣可使彈簧處于張開狀態保養好彈簧，油缸也處于泄壓狀態延長油封的壽命。
六、壓管機維護保養
1.油箱的液壓油超過液壓油廠商規定時效應更換，或者目視油位表，如果液壓油已氧化偏黑了一定要更換。
2.經常往模座移動面抗磨潤滑油。
3.非壓管機工作時間，請蓋好防塵罩防止雜物掉入模座內

壓管機產品技術參數如下：
1．壓管通徑：Φ6~38mm(最寬1.5英寸,最小2分)
2．電機功率：2.2KW
3．額定電壓:三相AC380V或單相AC220V
4．最深油壓:31.5Mpa
5．油泵流量:2.5ML/REV
6．最強扣壓力:≥3000KN    
7. 隨機配套模具: 1/4  3/8  1/2  5/8  3/4  1″ 1,1/4  1,1/2  
8. 外型尺寸:700mm*400mm*700mm(L*W*H)
9. 整機重量(不含油):150KG
10.可裝50升48#液壓油.

二、壓管機使用說明：
1).加好液壓油，使用46號抗磨液壓油50公斤。
2）.接好電源.
3）.安裝好你所需要的模具。
4）.電機開關控制電動機。
5）.啟動開機后看電動機是否順時針方向運轉。
6).微調應與進退開關配合使用，向順時針方向旋轉即大，反之即小，然后再按一下進退按鈕，即停止工作。
7）.進退開關的“合模”為縮小，“開模”為退開
8）.客戶要拆裝磁吸開關清洗，必須按照我公司的線路圖安裝。（如擅自更改顏色及拆裝，不遵守線路圖裝置，本公司一律不負責保修）