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扣壓機（現(xiàn)在市場又稱鎖管機、壓管機、扣管機、扣合機、鉚合機縮口機等）廣東省粵語喜歡稱作：啤喉機。英文名稱通常翻譯成：crimping machine 或者crimper及swager。

扣壓機是一種用于扣壓管件總成的液壓設備，

其將所配套的金屬接頭通過扣壓機的模具施加收縮力，將金屬接頭牢固的扣壓在所配套的工程機械用高壓油管或汽車上的剎車管、機油管、空調管、動力管上。扣壓機適用于各類機械高低壓油管、氣管、水管、電纜接頭、汽車空調管、汽車動力轉向管、機油管，以及建筑配件、日用熱水氣管的扣壓，廣泛用于車輛、工程機械、液壓機械、焊割設備等行業(yè)。

如按使用功能可區(qū)分為液壓高壓管扣壓機、剎車管扣壓機、空調管扣壓機、動力管扣壓機等，如按機械結構可分為直筒式扣壓機、雙柱式扣壓機、開口式扣壓機、C型式扣壓機，如按控制方式可分為機電式扣壓機、PLC式扣壓機、數(shù)控式扣壓機。

規(guī)程：1、操作人員必須按工藝規(guī)程操作。

2、機器停止使用后，必須切斷電源。

3、調換模具時，一定在停機后進行。

4、模具座與模具結合面應保持清潔，不得有金屬屑等硬物。

5、開機前在模座斜面上注入潤滑油。

6、在裝模塊前必須擰緊定位螺絲。

7、調壓閥必須調整在規(guī)定壓力下。

8、工作時嚴禁將手伸入內部。

9、檢修電器部分時必須遵守電工安全規(guī)章

操

操作：1、一次加足46#液壓油50kg(正牌原裝油) 。

2、定位器安裝：先把定位器插在機頭前端(注：定位器可直接插入機頭)，把另一端插頭插在電控箱內側對應插座上 。

3、接上電源，如果你用的是三相電機，注意不要接反轉(俯視：電機風扇順時針方向一為正轉) 。

4、以上工序完成后，即可開機試壓。

5、定位器的使用：每倒旋一周多壓進1mm，每正旋一格為0.01mm,依次類推，同一規(guī)格膠管、接頭，第一個金屬接頭達到所需要的壓力，無需再動定位器，一直把該規(guī)格壓完，其結果壓縮數(shù)據(jù)完全一致，當你試壓完成第一根油管時，你已經(jīng)學會了，余下的是逐步熟練。

優(yōu)劣判斷：1、看：是通過目測觀察扣壓機、壓管機選用的液壓配件和電器元件是否為名牌產(chǎn)品或是正規(guī)廠家生產(chǎn)的；電路配置是否規(guī)整；油站管路設計是否合理；連接處有無滲油現(xiàn)象。如以上通過了目測，可以進行下一步檢測。

2、聽：把設備接通電源后啟動，聽設備運行聲音是否正常。如有異常噪音，往往是因為電機和油泵安裝同軸度不達標造成的，另一種可能是因為油泵排量與管徑選擇不合理造成的，再有就是由于選用的電機或是油泵的質量不是很好引起的。

3、測量：最后對設備的主要參數(shù)進行測量

3.1 讓設備處于空運行的狀態(tài)，用手觸摸各個模座塊，手感不應有抖動現(xiàn)象，否則視為不合格產(chǎn)品。

3.2把設備裝上模具，扣壓一個樣品接頭，用卡尺或是千分尺對扣壓接頭進行測量，圓度和錐度均應扣制在0.1mm以內，算是優(yōu)良。

3.3 模座硬度和模具硬度也是設備以后能否正常使用的關鍵。客戶可以要求廠家用臺式或是便攜式硬度計對模座或是模具進行檢測。當模座硬度低于洛氏HRC60模具硬度低于洛氏HRC50時，將會影響膠管的扣壓質量。

3.4 最后是察驗設備模座的八瓣均分度和模具的平齊度。好的設備會對此兩項做專門控制調整，而一些質量低劣的設備是不控制上述兩項參數(shù)的。

用戶在扣壓高壓管時，如果扣壓量過小，那么接頭與膠管間壓得過松時，在油壓的作用下扣壓膠管在使用初期便有可能從接頭中脫出，如果扣壓量過大，那么接頭與膠管壓得過緊，容易導致膠管內層受到局部破壞，產(chǎn)生裂紋，液壓油會從破裂處直接進入鋼絲層，再沿鋼絲間的縫隙竄到外套尾部滲出，或一直沿鋼絲層竄到某處積聚起來，使外層膠產(chǎn)生鼓包甚至破裂。

在扣壓時，也不能扣壓速度過快，那樣容易造成內膠損壞和鋼絲層斷裂，使膠管在使用中過早損壞。實際工作中，在更換高壓膠管時，所選用膠管的長度、鋼絲層數(shù)、接頭形狀和尺寸都要合理，而且應盡量減小膠管彎曲程度，大部分高壓膠管的損壞都是由于制作不當造成的。