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導管全自動數控打孔機又名沖壓式壓力機。在生產中，沖壓工藝由于比傳統機械加工來說有節約材料和能源，效率高，對操作者技術要求不高及通過各種模具應用可以做出機械加工所無法達到的產品這些優點，因而它的用途越來越廣泛。

小導管全自動數控打孔機特點：

1、設備占地面積小，效率高（1.5次沖孔一次，精度高），能耗低（公司用的是六極電機，能耗降低20%以上），節省人工成本、自動化程度高。

2、具有單沖孔、不等距沖孔、等距沖孔、旋轉沖孔、推鋼沖孔全自動功能。

3、采用進口油缸，壓力動力強，沖孔速度快，微電腦數控控制精度高，夾料夾持力足工作定位不脫落穩定性高。 

超前小導管實際上是在開挖前對圍巖施加徑向力，與徑向錨桿一起作用，在圍巖內部形成一個比較完整的承載體，從而保持圍巖的穩定。它比在開挖之后再進行錨桿施工更為合理。因超前小導管直接承受由于隧洞開挖而引起的圍巖應力重分布，是主動地約束。而開挖之后打入的錨桿主要是承受圍巖的松弛應力，則是被動地承受。這一點兩者是完全不同的。

全自動沖孔機功能特點：1、人性化操作界面，僅需輸入產品的孔位坐標參數即可進行產品加工，無需專業人員編程。2、控制系統：觸摸屏操作界面+FATEK數字控制系統+臺灣臺達伺服系統。3、加工范圍廣：通過更換模具可加工￠6-45mm的孔（可根據客戶需要定制）。4、本機能在復雜形狀的管件上加工全孔或半孔。5、本機最多可連續加工無限個孔，并可儲存100個以上產品的加工參數。6、 產品檢索方面，可按序號檢索、編號檢索、亦可逐行檢索。7、機床調整方便，換模迅速，可大大節省調機時間。8、自動化加工產品一致性好、產品質量更穩定。 

單支工件放入進給主機工作臺→自動夾緊→自動上料到設定位置→按既定數控程序等距、不等距精準進給→自動壓緊→按既定的數控程序沖壓→循環往復 N 次完成一支工件加工要求→下料→重復下支工件。數控小導管打孔機生產廠家多功能能沖孔無論從設計理念，沖孔工裝的匹配，模具結構合理性上都經過深思熟慮的研究，近一步保證沖孔機的適用性和使用性，我們有自己的設計團隊可針對客戶的具體情況量身定制，先進的加工設備確保沖孔模具質量的精密度