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本公司多年來為各個煉鋼企業(yè)配套設(shè)計(jì)生產(chǎn)的連鑄線和連軋線用LJJ242拉矯機(jī)減速機(jī)/LJJ205減速機(jī)，LJJ242拉矯機(jī)減速機(jī)參照ZBJ19026-90標(biāo)準(zhǔn)生產(chǎn)制造，電機(jī)輸入，出軸位于垂直狀態(tài)的外嚙合齒輪傳動結(jié)構(gòu)；該系列減速機(jī)在模塊組合體系基礎(chǔ)上設(shè)計(jì)制造，有較多的電機(jī)組合、安裝形式和結(jié)構(gòu)方案，傳動比分級細(xì)密，滿足不同的使用工況，實(shí)現(xiàn)機(jī)電一體化；主要傳動零件采用優(yōu)質(zhì)合金鋼材質(zhì)，齒輪經(jīng)滲碳、淬火、磨齒工藝制造，6級精度，具有承載能力高、壽命長、體積小、耗能低、效率高、重量輕、性能優(yōu)越等優(yōu)點(diǎn)，用于輸入軸與輸出軸呈垂直方向布置的傳動裝置，為冶金軋鋼拉矯機(jī)專用減速機(jī)。

1、LJJ242拉矯機(jī)減速機(jī)參照ZBJ19026-90標(biāo)準(zhǔn)生產(chǎn)制造，電機(jī)輸入，出軸位于垂直狀態(tài)的外嚙合齒輪傳動結(jié)構(gòu)；主要傳動零件采用優(yōu)質(zhì)合金鋼材質(zhì)，齒輪經(jīng)滲碳、淬火、磨齒工藝制造，6級精度，具有承載能力高、壽命長、體積小、效率高、重量輕等優(yōu)點(diǎn)，用于輸入軸與輸出軸呈垂直方向布置的傳動裝置，為冶金軋鋼拉矯機(jī)專用減速機(jī)。
2、所配電機(jī)型號YTAE2-160M-6,7.5kw（由需方自己提供）,減速機(jī)輸入轉(zhuǎn)速970r/m，減速比432.7，安裝形式B5-V1。
3、標(biāo)準(zhǔn)配置為，面對減速機(jī)輸出軸方向看為順時針。
4、減速機(jī)采用油池潤滑，殼體水套水循環(huán)冷卻，允許環(huán)境溫度120°，潤滑油采用GB5903中N320中極壓工業(yè)齒輪油或殼牌46號液壓油，不允許混合用不同牌號的齒輪油。
5、減速機(jī)安裝到位后，注入潤滑油。垂直安裝的油面，由油尺上油位而定，傾斜安裝時，由下油位決定。油尺位置適用于箱體垂直和右傾安裝，左傾安裝時，油尺需移至右側(cè)接口。
6、在進(jìn)水出水口接通冷卻水（兩接口可任意交換進(jìn)出水方向）。在開車負(fù)載運(yùn)行時，需同時開通冷卻水質(zhì)，經(jīng)過一段水垢影響水套冷卻效果后，可用化學(xué)清垢液清洗水源。
7、減速機(jī)在正式運(yùn)行前，應(yīng)進(jìn)行空載運(yùn)轉(zhuǎn)，時間不得小于1小時。運(yùn)轉(zhuǎn)應(yīng)平穩(wěn)、無沖擊、振動、雜聲及漏油等現(xiàn)象，發(fā)現(xiàn)故障應(yīng)及時排除。
8、首次注入的潤滑油需在運(yùn)轉(zhuǎn)300-600小時后更換。此后，每運(yùn)轉(zhuǎn)1500-5000小時更新一次，主要視工作環(huán)境而定，在換油時應(yīng)同時清洗磁性油

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