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石灰有生石灰和熟石灰之分。生石灰的主要成分是氧化鈣（CaO），白色固體耐火難容。將（CaO）含量高的石灰?guī)r在通風的石灰窯中鍛燒至900℃以上即得。是有吸水性，可用作干燥劑，我國民間常用以防止雜物回潮。與水反應（同時放出大量的熱），或吸收潮濕空氣中的成水分，即成熟石灰[氫氧化鈣Ca（OH）2]，又稱“消石灰”。熟石灰在一升水中溶解1。56克（20℃），它的飲和溶液稱為“石灰水”呈堿性，在空氣中吸收二氧化碳而成碳酸鈣沉淀。熟石灰是一種白色粉末狀固體。又名消石灰。熟石灰可作原料，生產(chǎn)碳酸鈣，環(huán)氧氯丙烷、環(huán)氧丙烷，漂白粉。那怎樣的熟石灰才算是好的，自然是純度越高越好。以下就是高純熟石灰的提煉方式。要清除消石灰中的鐵、硫酸根等雜質(zhì)，首先是原、燃材料的質(zhì)量要嚴格控制，含鐵量高（包括其它氧化物）的原、燃材料嚴禁進場；二是要在石灰石煅燒過程中消除鐵離子、實行脫硫；三是在氧化鈣消化過程中加強水質(zhì)管理以及設備管理。這樣方能生產(chǎn)出高純度的熟石灰產(chǎn)品。熟石灰鈣含量高或低取決于礦石，首先要求石灰石CaO含量大于或等于54%以上，其它氧化物含量不能超標。然后，煅燒、消化得當，才能制得含鈣量高的氫氧化鈣。工業(yè)用氫氧化鈣，應按產(chǎn)品標準分析方法檢測有效氫氧化鈣含量。提高其鈣含量的有效途徑，就是要有高品位石灰石。當然可化學合成來提高其鈣含量。 1、生產(chǎn)連續(xù)化，周期短，產(chǎn)量大，質(zhì)量高。 2、利用逆流原理工作，因此熱利用率高，燃料經(jīng)濟，因為熱量的保持和余熱的利用都很良好，所以燃料很節(jié)省。 3、燒成時間減短，比較普通大窯由裝窯到出空需要3-5天，而隧道窯約有20小時左右就可以完成。 4、節(jié)省勞力。不但燒火時操作簡便，而且裝窯和出窯的操作都在窯外進行，也很便利，改善了操作人員的勞動條件，減輕了勞動強度。 5、提高質(zhì)量。預熱帶、燒成帶、冷卻帶三部分的溫度，常常保持一定的范圍，容易掌握其燒成規(guī)律，因此質(zhì)量也較好，破損率也少。 6、窯和窯具都耐久。因為窯內(nèi)不受急冷急熱的影響，所以窯體使用壽命長，一般5-7年才修理一次。欲了解南京氧化鈣生產(chǎn)廠家 鹽城生石灰廠家信息，請聯(lián)系以下方式：

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