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設備功能：該生產(chǎn)線主要針對各種全景天窗的組裝和檢測所用，主體為皮帶輸送線，采用模塊化工作站柔性組合形成，由預裝工位/主裝配站組成。

產(chǎn)線功能優(yōu)勢：全新的設計理念，設備整體體積小，并解決了全景天窗行業(yè)面差合格率較低，返工率高這一難題，目前我們的產(chǎn)線下線面差合格率可達到100%（除產(chǎn)品的質(zhì)量問題外），零返修臺（節(jié)省人工），確保數(shù)據(jù)采集的可靠性。

本天窗產(chǎn)線裝備置于皮帶流線上進行流轉(zhuǎn)，可翻轉(zhuǎn)流線A翻轉(zhuǎn)后可作為過道方便人工放置零部件，可翻轉(zhuǎn)流線B翻轉(zhuǎn)后人工可坐在椅子上滑入設備內(nèi)進行操作，設備設計可模擬汽車總成時裝車的狀況，對于精度要求高的工位（前后排安裝工位，玻璃板安裝+自動調(diào)整工位）采用獨立工裝進行定位避免工裝變形問題，需要調(diào)整的工位增加精密調(diào)整機構(gòu)以及LVDT實時調(diào)整保證下線產(chǎn)品90%以上為一次下線面差合格，如果不合格也可人工在當站返修合格，從而避免產(chǎn)品下線不良率高的問題。

核心競爭力1：1.工裝以檢具的標準由檢具供應商進行制作加工，保證工裝長時間變形量＜±0.1mm，各工裝都配置電氣航插，可拆下定期測量三坐標確認是否變形；

1. 工裝上的定位支撐點都是采用客戶場內(nèi)檢具的支撐點，確保成品質(zhì)檢時統(tǒng)一標準。

    

   核心競爭力2玻璃板自動調(diào)整：

   1、玻璃板前后玻璃X方向調(diào)整由4個電缸+4個LVDT組成；

   2、前后玻璃Z方向調(diào)整由8個電缸+8個LVDT組成；

   /3如果鎖完螺絲后檢測玻璃位置NG，人工閱覽內(nèi)部HMI松螺絲調(diào)節(jié)玻璃并鎖緊即可；

   4、玻璃自動調(diào)整的位置可根據(jù)生產(chǎn)經(jīng)驗進行設置；

   /5、實際生產(chǎn)中此工位玻璃板調(diào)整精度可做到±0.5mm

   工裝說明：

2. 工裝以檢具的標準進行制作加工，保證工裝變形＜±0.1mm，工裝可拆下定期測量三坐標；

3. 工裝上的定位支撐點模擬實際裝車時的18個定位支撐點，以此保證玻璃位置的準確性。