節(jié)能原理
壓縮空氣從壓縮機排出后，需要經(jīng)過儲氣罐和管道輸送到使用場合。在使用現(xiàn)場中，儲氣罐和管道存在的問題，如，管道漏氣；如果不及時解決，就會造成空壓機的能耗增大，導(dǎo)致無謂的浪費。因此，從儲氣罐和管道，我們也可以進行節(jié)能改造，進一步提高節(jié)能效果。
儲氣罐的容量不足
由于儲氣罐的容量小，儲氣也隨之就變小，會使空壓機反復(fù)地加載和卸載，從而導(dǎo)致大量的能源浪費。通過使用容量大的儲氣罐，可以解決以上問題。
管道中的彎頭過多
管道中的彎頭，會造成壓縮空氣的流動阻力增大，形成附加的做功點；另外，彎頭會形成氣體沖擊，局部壓力增大，使之持續(xù)地運行于高氣壓狀態(tài)，且容易卸載。對管道建設(shè)進行優(yōu)化處理，盡量避免使用彎頭，降低能源損耗。
管道出現(xiàn)泄漏
空壓機系統(tǒng)是一個持續(xù)運行的整體，各個部件和接頭在長期運行過程中，都有可能會出現(xiàn)漏氣的問題。對企業(yè)的各個用氣點進行檢測，找到其中效率較低的環(huán)節(jié)（泄漏處），進行更換，實現(xiàn)最大程度的節(jié)能。
不同類型的用氣
在一條生產(chǎn)線中，存在不同類型的用氣環(huán)節(jié)：持續(xù)用氣、小規(guī)模脈沖用氣、大規(guī)模脈沖用氣、敞口用氣。由于上述用氣環(huán)節(jié)常常共存于同一條管道上，脈沖用氣設(shè)備需要瞬時較大的氣體供應(yīng)，他們勢必拉低管道氣壓，導(dǎo)致持續(xù)用氣環(huán)節(jié)得不到充足的氣壓，從而導(dǎo)致空壓機能耗大幅度的增大。因此，就需要合理的配置，在合適的位置部署儲氣罐，增大局部儲能量，改善局部氣壓。
空壓機的節(jié)能之路大有可為，空壓機系統(tǒng)是一個完整的系統(tǒng)，空壓機、儲氣罐、管道都是其中的一部分。除了空壓機本身，儲氣罐和管道都可以節(jié)能，這就需要廣大用戶在使用過程中多加注意，及時解決，減少浪費，實現(xiàn)節(jié)能。
壓機上安裝了各種各樣的閥門，有進氣閥、單向閥、斷油閥、最小壓力閥、溫控閥、排污閥等等，不同性能的空壓機上安裝的閥門可能會存在差異，但是幾乎所有的空壓機上都會安裝一個閥門——加載閥。
加載閥又叫做加載電磁閥，空壓機安裝加載閥是為了控制空壓機的產(chǎn)氣量，一般是安裝在空壓機空濾總成旁邊，如果電機正常工作空壓機卻不產(chǎn)氣，那么很大程度上就是空壓機加載閥出現(xiàn)了故障。
加載閥的工作原理是如果用氣端用氣減少，管網(wǎng)系統(tǒng)中的壓力會逐漸變大，當(dāng)壓力升高到卸載壓力上限時，電磁閥斷電彈片關(guān)閉，控制進入空壓機內(nèi)的氣體，同時傳遞壓力信號至放空閥，放空閥彈簧控制閥門打開，空壓機內(nèi)部的氣體開始流動到進氣口，實現(xiàn)壓力降低。
當(dāng)空壓機內(nèi)部的氣壓降低到一定值后，電磁閥得電，傳遞信號到控制進氣的控制器上，打開進氣閥，空壓機開始進氣，同時空壓機的放氣閥關(guān)閉，空壓機重新開始加載。
