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浩騰照明是一家集設(shè)計、、制造、為一體的專業(yè)生產(chǎn)路燈，led路燈，太陽能路燈廠家，各種路燈燈頭，LED燈具,路燈桿，道路燈具，工礦燈，庭院燈，投光燈，燈，景觀燈等道路照明燈具的生產(chǎn)廠家，公司座落在美麗富饒的路燈之鄉(xiāng)浩騰照明作為專業(yè)道路照明系列產(chǎn)品的供應(yīng)商，公司已新廠區(qū)土地25余畝，擁有700噸/900噸壓鑄機、14M折彎機、2500克注塑機、200噸/600噸液壓機、流水線噴塑等配套設(shè)備，公司實行現(xiàn)代化。早已通過ISO9001:2008體系認(rèn)證，并在2002年經(jīng)市場研究中心調(diào)查研究，被評為“、服務(wù)、信譽AA企業(yè)”。公司所生產(chǎn)的道路照明燈具被北京協(xié)會評為“用戶滿意產(chǎn)品”，產(chǎn)品銷往各大、中、小城市。我公司于2004年成功申請了外貿(mào)進出口權(quán)，現(xiàn)已銷往、、馬來西亞、泰國、中東及部分歐洲。我公司將用優(yōu)產(chǎn)品投放市場，以誠信的服務(wù)與新老客戶真誠合作。公司全體員工誠摯的歡迎各界朋友光臨、指導(dǎo)，攜手共創(chuàng)道路照明事業(yè)的美好明天。
揚州市浩騰照明有限公司坐落在揚州市北郊送橋路燈產(chǎn)業(yè)園,公司擁用注冊資金1065萬,現(xiàn)有員工一百余人，其中專業(yè)技術(shù)人員二十余人，市場人員10余 人。廠區(qū)面積13000平方米，擁有大型數(shù)控折彎機、2000噸鋁壓鑄機、液壓拉伸機、液壓整桿機、雙工位粉末靜電噴涂流水線，自動切割、埋弧焊、氣焊、 車、刨、鉆、彎等百余臺設(shè)備。

路燈桿生產(chǎn)工藝流程詳細(xì)說明 一、燈桿生產(chǎn)流程： （1）下料→（2）折彎→（3）焊接→（4）修補打磨→（5）→（6）齊頭→（7）裝底板→（8）焊底板→（9）開門→（10）焊門條、電器條、鎖座→（11）彎叉→（12）鍍鋅→（13）噴塑→（14）總檢→（15）發(fā)貨 二、燈桿下料前的開料尺寸計算 1、常規(guī)燈桿寬為0.85米、1.25米、1.5米，厚度為2.75mm、3.0mm、3.5mm、3.75mm。序號 名稱厚度生產(chǎn)用料 材料利用率 板料 1 6米燈桿2．75 1250/4 89．77% 1122/4 2 7米燈桿3.0 1250/496% 1200/4 3 8米燈桿3．0 1250/4  1270/4 4 10米燈桿3.75 1500/4  1522/4 5 12米燈桿 3．75 850/2 97.88% 832/2 2、利用利用率所計算出以下規(guī)格的開料尺寸： 

（1）6米路燈燈桿：已知燈桿上口=φ60，錐度=11‰，δ=2.75，L=6000，選用寬為1.25米鋼板料；所得開料尺寸：上口開料尺寸=174,下口開料尺寸=387，根據(jù)下料尺寸，可開4張。        （2）7米路燈燈桿：已知燈桿上口=φ60,錐度=11‰,δ=3.0,L=7000,選用寬為1.25米鋼板料；所得開料尺寸：上口開料尺寸=179，下口開料尺寸=421，根據(jù)下料尺寸，可開4張。      

  （3）8米路燈燈桿：已知燈桿上口=φ60，錐度=11‰，δ=3.0，L=8000，選用寬為1.25米鋼板料；所得開料尺寸：上口開料尺寸=179，下口開料尺寸=456，根據(jù)下料尺寸，可開4張。    （4）10米路燈燈桿：已知燈桿上口=φ70，錐度=11‰，δ=3.75，L=10000，選用寬為1.5米鋼板料；所得開料尺寸：上口開料尺寸=208，下口開料尺寸=553，根據(jù)下料尺寸，可開4張。 （5）12米路燈燈桿：已知燈桿上口=φ70，錐度=11‰，δ=3.75，L=12000，選用寬為0.85米鋼板料；所得開料尺寸：上口開料尺寸=208 下口開料尺寸=624，根據(jù)下料尺寸，可開2張。 三、各工序要求： 1、下料剪切 （1）剪切前首先好裁條機的斜度與所需縱剪尺相符。

 （2）定好鋼板擺放位置，保證余料的大尺寸，使余料能利用。 （3）長度尺寸由開平時保證，寬度尺寸要求≤±2mm高桿下料尺寸公差每節(jié)桿大頭取正公差：一般：0-2mm。小頭取負(fù)公差，-2-0mm尺寸好以后，由裁調(diào)機，自動切割完成。 （4）設(shè)備方面：開料應(yīng)檢查滾剪設(shè)備的運行情況，軌道上的雜物，保持設(shè)備的良好運行狀態(tài)。 2、折彎 折彎是燈桿生產(chǎn)中關(guān)鍵的一道工序，折彎的好壞，直接影響燈桿的，而且折彎成形后無法修補的。具體注意如下： （1）折彎前：首先板料上的割渣，保證折彎時無割渣壓傷模具。 （2）檢查板料的長度、寬度和直度，不直度≤1/1000，如不達到要求，進行修正，特別是多邊形桿一定要保證不直度。 （3）大型折彎機折彎深度，確定板料擺放位置。 （4）在板料上正確劃線，誤差：≤±1mm。（5）正確對線，正確折彎，使管縫達到小，同時兩條邊高底不大于5mm。 3、焊接 焊接時對折彎機后的管壞進行直縫焊接，因焊接是半自動焊接。主要是焊工應(yīng)有較多的責(zé)任性，焊接時應(yīng)該隨時焊松位置及基參安大略湖。保證焊縫直線度。 4、修補打磨 修補打磨是對自動焊接后的管坯缺陷進行修補。修補人員應(yīng)該逐根進行檢查，發(fā)現(xiàn)有缺陷的地方進行補，補焊完成后，再進行修磨，修磨的接處與自動焊縫基本相同。 5、 工序包括燈桿的調(diào)直及坯桿兩頭的整圓及多邊形對角線尺寸，一般公差：<±2mm。壞桿直線度誤差不超過：≤±1.5/1000。 6、齊頭 齊頭工序是把彎成的管坯兩端修平，保證管口與中心線垂直，不存在角度及高度不平，同時修平后，進行端面磨光。 7、裝底板 點焊底法蘭和筋板，關(guān)鍵是保證底法蘭與燈桿中心線垂直，筋板與底法蘭垂直，同時與燈直母線平線。 8、焊底法蘭及筯板    焊接要求參照的焊接工藝，保證焊接焊接縫要美觀，沒有氣孔、夾渣。 9、開 門 本工序在工作中，必須膽大心細(xì)。首先要看清圖紙確定門的方向，然后按照圖紙尺寸定位，尺寸包括：上下、左右，及門框尺寸大小，等離子切割時要心細(xì)，保證割縫一直線，同時割下的門板與燈直配號用電焊燒字。 10、焊門條、電器條、鎖座焊門條時20mm寬的門條，伸出8-10mm位置放正，特別是點焊時門條應(yīng)燈相干，焊接要牢固。焊電器條及鎖座，主要是按照圖紙定好位置，鎖座焊在門中間，誤差≤±2mm，保持上面水平，不能超進燈桿。 11、彎叉 彎叉工序與開門有相同性質(zhì)，應(yīng)該膽大心細(xì)。首先注意門的方向，第意起彎點，第三燈叉角度、牽引速度，不能忽快忽慢，克保成品率。 12、鍍鋅 鍍鋅好壞直接影響燈桿的，鍍鋅要求按執(zhí)行鍍鋅，鍍后表面光滑、無色差，不能有流掛，流掛嚴(yán)重的燈桿必須重新返鍍。 13、噴塑 （1）打磨：將鍍鋅桿處表面用拋光砂輪磨平，保證燈桿表面光滑、平整、無氣泡。 （2）調(diào)直：將打磨后的燈桿校直及口形的，燈桿不直度必須達到1/1000，口徑要求小桿≤±1mm、高桿≤±2mm。 （3）裝門板 （4）把所有門板進行鍍鋅后的處理，處理包括掛鋅、漏鍍及鎖孔中的存鋅。 （5）鉆螺絲孔時必須電鉆與門板垂直，門板四周間隙相等，門板平復(fù)。 （6）螺絲固定后，門板不能有松動，固立必須牢固以防運輸途中脫落。 （7）噴塑粉：將裝好門的燈桿進行噴房，根據(jù)生產(chǎn)計劃單要求塑粉顏色噴塑，然后進烘房，烘房溫度及保溫時間必須嚴(yán)格按各塑粉要求以保證燈桿的附著力和光潔度等要求。 14、燈桿出廠檢驗 燈桿出廠時檢驗，由廠部質(zhì)檢員進行，出廠檢驗員必須按照燈桿檢驗的項目逐項檢驗，檢驗員必須進行記錄存檔，同時檢驗單必須車間的質(zhì)檢員同時簽字后方可發(fā)貨。 15、包扎、發(fā)貨(可根據(jù)客戶需要來進行包扎)。產(chǎn)品的生產(chǎn)藝流程燈桿生產(chǎn)工藝流程