1、SIMATIC S7系列PLC：S7-200、S7-1200、S7-300、S7-400、ET-200

 觸摸屏、變頻器、電纜及通訊卡、數(shù)控系統(tǒng)、網(wǎng)絡接頭、伺服驅(qū)動

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相似圖像
SIMATIC S7, MMC卡P. S7-300/C7/ET 200,3.3 V NFLASH, 2 MB
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PLC有較高的易操作性。它具有編程簡單，操作方便，維修容易等特點，一般不容易發(fā)生操作的錯誤。對PLC的操作包括程序輸入和程序更改的操作。程序的輸入鐘可接顯示，更改程序的操作也可以鐘根據(jù)所需要的地址編號或接點號進行搜索或程序?qū)ふ遥缓筮M行更改。PLC有多種程序設計語言可供使用。用于梯形圖與電氣原理圖較為接近。容易掌握和理解。具有的自診斷功能對維修人員維修技能的要求降低。當系統(tǒng)發(fā)生故障時，通過硬件和軟件的自診斷維修人員可以很快找到故障的部位。PLC不需要大量的活動元件和連線電子元件。它的連線大減少。與此同時，系統(tǒng)的維修簡單，維修時間短。Plc采用了一系列可靠性設計的方法進行設計例如：冗余的設計。斷電保護，故障診斷和信息保護及恢復。PLC是為工業(yè)生產(chǎn)過程控制而門計的控制裝置，它具有比通用計算機控制更簡單的編程語言和更可靠的硬件。采用了精簡化的編程語言。編程出錯率大大降低。通用的 WinCC 基本軟件提供了用于模塊化擴展的礎。 提供有各種功能擴展的 WinCC 選件和 WinCC Premium 附加件。WinCC選件是在WinCC開發(fā)部門的監(jiān)管之下生產(chǎn)的,由西門子工業(yè)自動化集團提供。 WinCC選件由技術(shù)咨詢服務和熱線支持，可提供咨

S7－200 CN 系列在集散自動化體系中充足施展其壯大功用。運用規(guī)�？裳谏w從代替繼電器的簡樸掌握到更龐雜的自動化掌握。運用范疇極為普遍，掩蓋一切與自動檢測，自動化掌握有關的工業(yè)及民用范疇，包含各種機床、機械、電力設備、民用設備、環(huán)境掩護裝備等等。如：

NPN、PNP傳感器的接線方式

1、首先了解下PLC輸入端的類型

西門子PLC輸入端源型和漏型的定義：源型、漏型是根據(jù)PLC接線端子上I點的電流流向來區(qū)分的（西門子PLC與三菱PLC的定義相反，三菱PLC定義：源型、漏型是根據(jù)COM端電流流向來區(qū)分）

源型：電流從I點流出時，意為電流源頭；漏型：電流從I點流入時，意為電流流向處；

2、NPN傳感器接入PLC（對于西門子PLC來說是源型輸入接法）

電流走向：24V+----COM端----I0.0（電流從I點流出）----傳感器out端----傳感器0V端----0V，如下圖：

3、PNP傳感器接入PLC（對于西門子PLC來說是漏型輸入接法）

電流走向：24V+---傳感器24V----傳感器out端----I0.0（電流流入I點）----COM----0V，如下圖：

西門子PLC與NPN（源型）和PNP（漏型）傳感器的接線說明

傳感器根據(jù)輸出類型可以分為NPN(有人稱為源型傳感器）和PNP（有人稱為漏型傳感器）兩大類；兩種類型的傳感器都有3個引腳，分別接24V、0V、Out（信號輸出），那么西門子S7系列PLC都支持什么類型的傳感器呢？

              西門子PLC和模塊所支持的傳感器類型

1、西門子S7-200所支持的傳感器類型？

S7-200系列的輸入端既支持源型也支持漏型，所以既可以接NPN傳感器也可以接PNP的傳感器（具體接法請參考第二步），其他型號可以參照產(chǎn)品手冊（如下圖）：

2、西門子S7-200smart所支持的傳感器類型？

S7-200smart與S7-200一樣輸入端既支持漏型也支持源型，所以既可以接NPN傳感器也可以接PNP的傳感器（具體接法請參考第二步），其他型號可以參照產(chǎn)品手冊（如下圖）：

3、西門子S7-1200所支持的傳感器類型？

S7-1200輸入端既支持漏型也支持源型，所以既可以接NPN傳感器也可以接PNP的傳感器。

 "    TD200文本顯示器
49    6EP1 332-1SH31               專為S7－200 設計電源,24V/3.5A 可并聯(lián)5個
58    6EP1 332-1LA10                PS207電源 輸出：24VDC、4.0A
59    6ES7 231-7PF22-0A0      EM231 8路輸入熱電偶
60    6ES7 231-0HF22-0A0     EM231模擬量輸入模塊，8輸入
61    6ES7 231-7PC22-0A0     EM231 4路輸入熱電阻
62    6ES7 232-0HD22-0A0    EM232模擬擬量輸出模塊，4輸出

 Modbus TCP與西門子PLC數(shù)據(jù)地址對應關系
BCNet-S7PPI、BCNet-S7MPI內(nèi)部集成ModbusTCP服務器，支持ModbusTCP通訊的客戶機軟件可以鐘讀寫PLC的數(shù)據(jù)。實現(xiàn)功能號包括：FC1、FC2、FC3、FC4、FC5、FC6和FC16。 
PLC的站地址為Modbus從站地址。 
PLC的數(shù)據(jù)區(qū)和Modbus數(shù)據(jù)區(qū)在BCNet-S7PPI/MPI內(nèi)部被自動映射，PLC內(nèi)不需要編寫通訊程序： 
1． PLC的Q區(qū)對應Modbus的線圈，Q0.0對應00001。 
2． PLC的I區(qū)對應Modbus的離散輸入，I0.0對應10001。 
3． PLC的M區(qū)對應Modbus的輸入寄存器，MW0對應30001。 
4． PLC的V區(qū)(DB區(qū))對應Modbus的乘法寄存器，VW0對應40001。

地址計算公式如下： 
1． Qm.n = 00001 + m*8 + n。 
2． Im.n = 10001 + m*8 + n。 
3． MWm= 30001 + m/2，m為偶數(shù)。 
4． VWm = 40001 + m/2，m為偶數(shù)；DB1.DBWm = 40001 + m/2，m為偶數(shù)。 
例如：地址：40040；對應S7200地址:VW78;
對應S7300地址: DB1.DBW78; 

提高PLC運行效率，縮短完成相同任務時的執(zhí)行時間。 

1、沒必要共享信號時，放置在同一網(wǎng)絡里的多條指令，會產(chǎn)生額外的進出棧操作(具體可以轉(zhuǎn)成STL來分析)，而且如果不是邏輯要求，應避免橫向串聯(lián)，這樣至少可以減少一個“與”指令。好處僅僅是放在一個網(wǎng)絡里，感覺緊湊一點。 
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2、合理使用立即IO指令(盡量減少使用)節(jié)約PLC處理立即指令的轉(zhuǎn)換時間。 

3、計算中盡量使用計算結(jié)果存儲器，而不用過渡存儲器。 

4、可以用“字”的時候盡量避免用“雙字”，可以用整數(shù)時，盡量避免用實數(shù)。 

5、盡量避免數(shù)據(jù)類型轉(zhuǎn)換，不得不用時，盡量用AC存放中間變量，減少轉(zhuǎn)換次數(shù)�；蛘呔幊虝r先預留出存儲空間，比如：用VW2存整數(shù)時，VW0空出不用，就可以鐘以VD0的形式來進行訪問VW2中的數(shù)據(jù); 

6、減少非必要網(wǎng)絡掃描，把可以設條件執(zhí)行的網(wǎng)絡(特別是AIW、AQW)，歸類到子程序中作條件調(diào)用(例如定時中斷); 

從西門子PCS7V5.1開始，可以使用調(diào)試工具“PCS7PIDTuner”來優(yōu)化控制器。這個工具可以通過測量方式識別控制對象參數(shù)并給出優(yōu)化參數(shù)的設置建議。如果用戶需要，可以立刻使用這些參數(shù)。

從PCS7V7.1開始，可以優(yōu)化“PCS7Library”和“PCS7AdvancedProcessLibrary”中的控制器，以及有類似功能的控制器。同樣也可以調(diào)整步進控制器的馬達啟動時間。

要求：

西門子PCS7的PID整定器軟件安裝在工程師站上。在正常PCS7的工程師站安裝中就可以安裝此工具。

安裝相應授權(quán)。從PCS7V7.1開始，不再需要額外的PCS7PID整定器授權(quán)。CFC已經(jīng)編譯并下載到PLC中ES和PLC之間有在線連接。

對于控制回路需要了解以下幾方面：

1.控制對象的過程特性（是否存在積分環(huán)節(jié)）

2.控制回路狀態(tài)（手動或者自動）

3.控制器的階躍工作點

4.控制器類型（比例積分微分，比例積分或者比例控制器）

說明：

以下以連續(xù)型的比例積分控制器為例解釋如何使用PCS7的PID整定器。

注意：

1.請注意優(yōu)化過程會干擾實際系統(tǒng)運行。如果影響了實際過程運行，在相應優(yōu)化步驟中會有提示。用戶需要知道可能出現(xiàn)的后果。

2.在優(yōu)化工作之前，對操作工做合適的人員安排。

3.優(yōu)化過程中，密切關注過程曲線記錄。

序號步驟

1為控制器優(yōu)化做準備優(yōu)化之前，控制器需要切換到“優(yōu)化”模式�？梢栽贑FC中或者在上位機OS面板上設置。在CFC中將“OPTI_EN”管腳設為“Enable”，這個管腳默認隱藏。如果在OS面板上，在“Parameter”視圖中勾選“EnableOptimiz”選項。

2啟動PCS7的PID整定器

選擇控制器功能塊，在CFC中通過菜單“Edit>OptimizePIDController...”啟動此工具。

設置曲線記錄參數(shù)為了使當前顯示符合實際，停止曲線記錄并點擊“Settings...”按鈕。

4啟動控制器優(yōu)化點擊"StartControllerOptimization"按鈕。5讀取測量值（步驟1到5）步驟1到3中，需要定義讀取測量值的條件。步驟4中讀取測量值，監(jiān)視曲線記錄。這時可以取消過程。

1.選擇過程特性（是否存在積分環(huán)節(jié)）

2.選擇操作模式（手動/自動），輸入實現(xiàn)階躍的起始點

3.輸入新的設定值，實現(xiàn)階躍

4.讀取測量值

5.取消過程

6控制器的行為及結(jié)果（步驟6到8）

在步驟6和7中選擇控制器行為和類型。步驟8中使用優(yōu)化控制器參數(shù)控制回路�？梢酝ㄟ^不同階躍值和控制器參數(shù)來測試。

6.設置控制器行為（適當?shù)臄_動/適當?shù)闹骺貏幼鳎?/strong>