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一 工字鋼彎拱機作業(yè)原理：

   將工字鋼放在冷彎機上，與減速帶動的滾輪觸摸后，將壓緊手柄進給鎖緊，發(fā)起電機油泵組，由電動油泵輸出的高壓溢流閥（可調整一切壓力），進入集成塊到電纜閥，有電液閥和動點開關（點進，點退）操控油缸作業(yè)，作業(yè)油缸推動，將u型鋼與三個支撐游輪壓緊并為發(fā)生曲折變形是時初步核算，油缸推動的長度進程為10mm-15mm,開主電機帶動u型鋼作業(yè)，重復操作，抵達所需停止。

 二 液壓工字鋼彎拱機產品概述：

液壓工字鋼彎拱機選用液壓系統(tǒng)，具有傳動平穩(wěn)，壓力大等特征，選用編碼器定位系統(tǒng)，能準確定位，加工精度大幅度跋涉，首要運用與地道，地鐵，水電站，地下洞室等u型鋼，槽鋼曲折。冷彎拱機專業(yè)出產廠家。

2、首要技術參數
產品類型     WGJ-300
總功率        11Kw
電壓           380V/660V

液壓系統(tǒng)壓力   30 Mpa

油缸推動速度   1-13mm/s
主驅動輪轉速   7r/min
最小曲折直徑   1M
整機重量          2560 kg
整機尺度          2.4*1.6*1.4

3、結構與功能特色
    （1）結構：由主電機、減速器、滾輪、油泵電機、齒輪油泵、溢流閥、電液換向閥、作業(yè)油缸、頂輪及油箱等部件組成。
    （2）功能特色:
  A、鋼拱架專用設備，亦可曲折大曲率工字鋼、U型鋼、槽鋼立彎和橫彎。
  B、雙電機驅動，液壓缸推動。
  C、按下液壓缸“跋涉”按鈕，液壓缸抵達指定方位后一次曲折成形，操作便利。
  D、結構合理，作業(yè)牢靠，適合大型型鋼，大曲折半徑彎制。
4、作業(yè)原理
   （1）把工字鋼定放在彎拱機上，與減速機帶動的滾輪觸摸，將壓緊手柄進行趕緊，有電機直接驅動齒輪油泵，油泵輸出壓力油經溢流閥（可調整需求壓力）進入聚成塊到電液閥，由電液閥和（點進、點退）開關操控油缸作業(yè)，作業(yè)缸頂出與工字鋼觸摸時（頂輪、2個滾輪都有必要與工字鋼觸摸）初步核算，每次頂進10mm——15mm,開主電機正轉或回轉，有主電機帶動工字鋼作業(yè)，重復操作，抵達所需停止。
    (2)曲折系統(tǒng)：主動滾輪，被迫滾輪選用特別資料，經全體熱處理，削減游輪磨損，對工件無劃傷，使用壽命更長。
液壓系統(tǒng)選用先進液壓元件，及其共同的液壓系統(tǒng)規(guī)劃，增加了頂出反彈裝置，使得頂出能有力，延伸使用壽命，無需常常修理。
5、選擇冷彎機5項必看要素及2項須知
  （1）三個頂滾的直徑：細了，因觸摸面小，簡單打滑；彎非標鋼材的時分簡單變形。
  （2）油缸的直徑和行程：直徑和行程決議了壓力的巨細和曲折半徑的可調性。
  （3）臺體鋼板厚度和骨架的質量：決議著彎大型鋼材時是否變形。
  （4）電機的功率和減速機的質量。
  （5）廠家的出產規(guī)模和效勞。
   須知事項1：所彎的鋼材的類型、類型、原料 ；
   須知事項2：所曲折的半徑：要弄清楚所曲折的半徑是否契合鋼材的冷彎系數。每種鋼材都有自己的冷彎系數，如果超出了它的冷彎系數，鋼材就會變形，鋼材內部組織結構也會改動，隨之鋼材的質量也降低了。

使用說明：

  冷彎機初步作業(yè)時

1、先由輔佐系統(tǒng)的門式托架放在兩個主動滾輪的中心，然后會發(fā)起液壓系統(tǒng)，并讓液壓缸去推動燕尾槽和冷彎滾輪冷壓型鋼，等到抵達志向的弧度的時分，就可以關閉液壓系統(tǒng)了；

2、初步發(fā)起機械傳動的系統(tǒng)，讓主動滾輪去翻滾并且去依靠抵觸生力來股動型鋼的安穩(wěn)慢速的跋涉，冷彎作業(yè)就這么被連續(xù)完成了；

3、等到結束的時分，先關閉了機械傳動，并發(fā)起液壓系統(tǒng)，讓液壓缸回到原先情況；

使用須知

設備安裝在堅固的根底面上，找正，以進給導軌面處于水平方位為準。

　　工字鋼有必要在水平的作業(yè)臺上（帶有翻滾的作業(yè)臺）作業(yè)。

　　使用前有必要加油（減速器加30#機油，油箱加46#液壓油），今后定時更換新油。

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