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一、概述

  隨著全國石油化工工業的發展和儲油罐的不斷增加，安全防火和環境治理問題日益突出，以往在石油化工企業儲油罐脫水過程中，一般采用人工現場看管用手動閥門脫水，目測脫水帶油時才關閉閥門，這樣既造成油品浪費，又污染環境，還會因脫水崗跑油而產生火災，國內數次重大油罐區火災事故與油罐人工脫水跑油有關，給國家和人民的生命財產造成重大損失。為此，我公司根據目前石化行業儲油罐脫水的需要，在原有的技術基礎上研制設計的新一代產品“自動油水分離器”

二、本產品抗腐蝕能力強，且排水量大，回油速度快，具有設計合理、結構簡單、使用方便、安全可靠等優點。本產品在石油、化工行業中使用可以取代儲罐人工切水，實現了自動切水，解決了人工切水跑油的問題，并且減少了油品浪費和環境污染。
使用本產品還大大減輕了操作工的勞動強度和人工切水時硫化氫中毒現象。因此推廣使用本產品可以滿足石化系統排放暗溝化、管道化的要求，避免無序排放，改善生態環境，而且符合當前國家的環保要求。
本產品符合GB50074-2002《石油庫設計規范》和GB50160-92《石油化工企業設計防火規范》的規定，適用各類油品儲罐和液體化工原料儲罐的切水。

二、工作原理
 本產品運用阿基米德定律、杠桿原理和充滿液體的容器內部壓力均勻的原理，依靠浮球在油水介質中的浮力差，使浮球上下運動，并通過力的放大機構將浮子獲得的浮力差加以放大，以此作為動力控制排水閥的開啟，達到切水和封油的目的，從而達到自動切水。
本產品采用無背壓的特殊設計結構，使閥門的開、閉更加靈活，還可以根據用戶的需要實現系統的遠程自動監控，使罐區切水管理自動化。

三、產品技術特征

1、完美的運用了阿基米德定律和杠桿的放大原理，將油水密度差產生的浮力差巧妙地轉化為動力，實現了不需要能源就能自動切水；

2、油和水進入切水器后可自動分離，余油能快速回流到油罐，當切水器內水位達到一定高度時，閥芯開啟排水，水位降到一定高度時，閥芯自動關閉；

3、切水結束后，切水器內始終保持有一定高度的水位，形成自動水封；脫水閥實行兩次密封，確保無油品外泄；

4、本產品采用無背壓的無壓閥，杠桿首先帶動針閥移動，使閥芯內外壓力一致，杠桿繼續移動，針閥和閥芯很靈活地一起開始切水，大罐進出油時能正常切水；

5、配重固定安裝在浮球內部，當油品密度有變化時，不需要再調整配重；

6、切水器底部設有排污閥，清洗切水器不需要拆開切水器，清洗一個切水器只需要十分鐘即可完成；

7、切水器排水口可四周任意擺放，有360°的排水方向可供選擇；

8、體積小，對罐底基礎較低的儲罐適應性強；

9、根據用戶特殊要求定做，滿足不同工況下的切水要求。

四、技術參數

五、規格型號說明

六、產品結構

1、YSQ型自動油水分離器外形圖

YSQ型自動油水分離器尺寸表

七、安裝及注意事項（是否安裝過濾器可根據介質的雜質程度而決定）

1、YSQ型自動油水分離器安裝圖

                                           


安裝圖尺寸表

 2、注意事項

1、油罐的切水管應為無彎頭的直通管，連通閥為閘閥等直通閥門、切水器直接與罐根閥水平連接，如果是虹吸管，應安裝回油管、安裝方式，見圖3。

2、為使切水器內的余油能及時返回到油罐，應保證罐根閥與切水器連接的管線中間無向上彎頭或其它起伏點。

3、原油和重質油及北方寒冷地區應對罐根閥、過濾器、切水器、連接管應增加蒸汽、熱循環水、電伴熱帶等伴熱措施，必要時可以增設溫控器；

4、根據油罐介質所含雜質情況選擇是否需要安裝過濾器。