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價格:80元/平方 元(人民幣) | 產(chǎn)地:全國各地 |
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江蘇如順高空建筑防腐有限公司
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| 經(jīng)營模式:商業(yè)服務(wù) | 公司類型:其他有限責(zé)任公司 | |
| 所屬行業(yè):鋼材 | 主要客戶:各大企業(yè) | |
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諸城電泳槽抗電壓防腐公司主頁點擊如順高空 防腐專攻 在線咨詢熱線 153-7110-6888(杜經(jīng)理)首要基礎(chǔ)工作: 1首先排干原有水池中的水。 2清理不銹鋼板周圍松動混凝土后用環(huán)氧調(diào)成膩子抹平, 3用灰刀收光壓實,干后進行下一道工序。 4局部原有空鼓修補處理,用小錘敲擊發(fā)現(xiàn)空鼓用刀劃 5刀劃開,用環(huán)氧膩子修平,然后涂刷兩遍底膠。 6大面積修補,使用環(huán)氧膩子,全面修補原防腐層,修補完后重新施工。 施工現(xiàn)場安全保護措施: 1、現(xiàn)場原材料存放時應(yīng)注意分類存放,各存放點應(yīng)配備滅火器具,必要時設(shè)圍擋防護并設(shè)專人看守,設(shè)置明顯標(biāo)牌(提示嚴(yán)禁煙火)。 2、 施工現(xiàn)場嚴(yán)禁吸煙,禁止使用明火及有電氣焊的施工并與其它作業(yè)隊伍做好交叉配合,防止有害氣體損傷他人健康或發(fā)生事故。 3、施工現(xiàn)場必須配備足夠的防火設(shè)施和通風(fēng)設(shè)施,確保空氣順暢流通。 4、現(xiàn)場原材料擺放整齊有序,盡量做到當(dāng)天運料當(dāng)天用完。對稀料等易燃原材料要多運少存。當(dāng)現(xiàn)場有原材料存放時要事先取得現(xiàn)場管理人員的批準(zhǔn),并設(shè)專人看護管理原材料現(xiàn)場。 玻璃鋼防腐施工操作要點: 1、基層表面檢查、清理 A、基層檢查:施工前應(yīng)對基層進行檢查。 基層要干燥,在表面深為20mm厚度層內(nèi)含水率應(yīng)≤6%(采用潮濕類固化劑施工時含水率不受控制)。 B、表面清理 1)施工前先用鋼絲刷清掃基層表面,除去浮灰塵土,使表面粗糙、平整以增添基層與防腐層間的物理粘結(jié)力,然后用軟油刷或吸塵器待認(rèn)真除去殘粉留粉塵。 2)基層有油污時要局部或全部用沾有的紗團或碎布揩擦干凈。 2、調(diào)制環(huán)氧樹脂膠料 環(huán)氧樹脂膠料就是在環(huán)氧樹脂中加入固化劑、稀釋劑、增強劑、填料,以改善環(huán)氧樹脂的粘度,調(diào)節(jié)固化時間,增強韌度和強度。 3、涂刷底漆 基層檢查清理達到要求后應(yīng)立即進行環(huán)氧底漆涂刷。底漆的涂刷應(yīng)先對拐角、夾縫、麻孔及不平之處進行預(yù)涂,整體使基層完全滲透底漆。涂刷底料一般分兩次進行。第一遍底漆施I24d~時完全固化后,進行檢查修補,然后進行第二遍的涂刷施工,須保證底漆厚度達到設(shè)計要求,施工后以砼表面有油漆光澤為佳。待固化后,有瑕疵的部位用砂紙輕輕打平。 諸城電泳槽抗電壓防腐公司主頁點擊施工方法以:(環(huán)氧玻窄鋼采用連續(xù)滾涂、刷涂粘接法)。 (1)嵌刮膩子,基層表面或表面或?qū)娱g陷不平整處,須用刮刀嵌刮膩子,予以填平,24h后再貼玻璃布。膩子不宜太厚,否則熱處理時易出現(xiàn)龜裂。 (2)粘貼玻璃布。玻璃布的粘接順序一般應(yīng)與與泛水方向相反,先溝道、墻裙、孔洞,后地面。其搭接應(yīng)了頃物料流動方向,粘接寬度一般不于50mm,各層搭接縫應(yīng)錯開。鋪貼時玻璃布不要拉得太緊,達到基本直度即可。 (3)粘貼方法有間斷法和連續(xù)法兩種,應(yīng)根據(jù)施工條件和要求選用。本工程施工面積大,便于流水作業(yè),防污染的條件較好,采用連續(xù)法。 (4)連續(xù)法:用毛刷或滾筒醮上環(huán)氧樹酯膠料縱橫各刷遍后,隨即貼接第一層玻璃布,并用刮板或毛刷將玻璃布貼緊壓實,或用滾筒反復(fù)滾壓使其充分滲透粘貼,直到達到設(shè)計要求的厚度。玻璃布一般采用魚鱗式搭接法,即鋪連層時,上層每幅布應(yīng)壓住下層各幅布的半幅第三、四、五層時,每幅布應(yīng)分別壓往。 1:膠液滲透不良,層間發(fā)白,表面可看到白片,白點等膠液末滲透現(xiàn)象,用錘輕擊可聽出黏結(jié)不牢,分層的聲音。原因 (1)、玻璃布潮濕,被污染或脫蠟不完全; (2)、施工現(xiàn)場防污染條件差,玻璃鋼層間污染嚴(yán)重; (3)、膠液太稠或施工時間長,稀釋劑揮發(fā)后,膠液更稠,玻璃布過密過厚。 (4)、膠液涂刷不均勻,漏涂,漏壓 玻璃鋼防腐施工工藝流程 1. 表面處理 1.1、對需要防腐的基體應(yīng)按如下要求進行基建施工及驗收: A、所有工藝槽體、地面、水溝等需防腐的部位需要堅固、密實、平整、基層的 度和強度應(yīng)符合設(shè)計要求,不應(yīng)有起砂、起殼、裂縫、蜂窩、麻面等現(xiàn)象。 B、防腐的槽體、水溝的陰陽角應(yīng)做斜面和圓角。 C、防腐基礎(chǔ)必須干燥、清潔,達到保養(yǎng)期。并做好防雨設(shè)施防止再次受潮。 D、被油脂、化學(xué)藥品污染的基層表面應(yīng)作表面預(yù)處理,但不得損壞基層。 E、凡穿過玻璃鋼防腐層的管道、套管、預(yù)留孔、預(yù)埋件應(yīng)預(yù)先設(shè)置或留設(shè)。 1.2、玻璃鋼防腐施工前應(yīng)對水池、排水溝、儲槽、地面等按照《GB50212-91建筑防腐蝕工程施工及驗收規(guī)范》標(biāo)準(zhǔn)的要求進行表面處理,清除表面油污、浮塵等,對于尖角、水泥瘤渣處應(yīng)用角向砂輪機打磨平整,并充分養(yǎng)護干燥,以獲得最佳的附著力和優(yōu)良的防腐效果。 2涂刷底面樹脂和涂刮膩子 對子1-2次,并修補找平,凹進和凸出及轉(zhuǎn)角處應(yīng)用膩子抹成圓弧過渡,固化用砂布磨平,即可貼布。 3、剪裁纖維布(氈) A、首先根據(jù)需要選擇玻璃鋼纖維布,或滌淪纖維布,并仔細(xì)檢查其表面,不得受潮、受污染、剔除不合格的進行表面處理并符合(DB50212-91建筑防腐蝕工程及驗收規(guī)范)標(biāo)準(zhǔn)的要求后的工藝水池、水溝、儲槽、地面等涂底面樹脂1-2遍,自然固化,底稍干后刮涂環(huán)氧膩纖維布。 B、纖維布裁剪時根據(jù)施工槽體、水溝的尺寸直接裁剪,并做好標(biāo)記分類堆放,要求留好搭接余量,一般為50mm左右; C、纖維布的裁剪要盡量按工藝槽體的尺寸減少開剪處,貼布時要錯開。 D、纖維布裁剪時,布要鋪平,裁剪后應(yīng)盡快用掉,如不馬上使用,要用干凈的塑料袋包好,以免受潮。 鋼防腐施工工藝詳細(xì)做法: 2> 修補層:在基層的凹陷不平處,應(yīng)采用樹脂膠泥料修補填平,自然固化不宜少于24 h,用樹脂膠泥料修補刮平基層。 3> 連續(xù)法樹脂玻璃鋼鋪襯層的施工,應(yīng)符合下列規(guī)定: 1、玻璃纖維布應(yīng)剪邊,滌綸布應(yīng)進行防收縮的前處理。 2、先均勻涂刷一層鋪襯膠料,隨即襯上一層纖維增強材料,必須貼實,其上再涂一層膠料,再襯上一層纖維增強材料,連續(xù)鋪襯時,上下兩層纖維增強材料的接縫應(yīng)錯開,錯開距離不得小于50 mm,陰陽角處應(yīng)增加一至二層纖維增強材料。 3、平面一次連續(xù)鋪襯層數(shù)或厚度,以不應(yīng)產(chǎn)生滑移,固化后不起殼、脫層為限。 4、立面一次連續(xù)鋪襯層數(shù)或厚度,以不應(yīng)產(chǎn)生滑垂、固化后不起殼、脫層為限。 5、應(yīng)在前一次連續(xù)鋪襯層固化后,再進行下一次連續(xù)鋪襯層施工。 6、連續(xù)鋪襯到設(shè)計要求的層數(shù)或厚度后,應(yīng)自然固化24 h,即可進行封面層施工。= 施工準(zhǔn)備: 材料:污水池防腐材料的選用應(yīng)符合設(shè)計要求。防腐材料有環(huán)氧樹脂(乙烯基樹脂)、玻璃纖維布(0.2或0.4)、稀料、固化劑及其他工具等。 諸城電泳槽抗電壓防腐公司主頁點擊 公司承諾:凡由我公司施工過的單位,在保質(zhì)期內(nèi)我公司定期回訪或電話聯(lián)絡(luò),詢問工程質(zhì)量情況;若在保質(zhì)期內(nèi)有質(zhì)量問題我公司免費檢查維修.諸城電泳槽抗電壓防腐公司主頁點擊
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