快速換模技術，在日本自 1975年制造業(yè)開始普遍導入應用，平均改善效益最少、縮短 1/40，改善的成效相當驚人。國內約于 1985年一些關心企業(yè)競爭力的有識之士， 隨著科技的進步，快速換模技術在我國被廣泛采用。

廣州快�？萍加邢薰�給大家簡要分享一下快速換模的秘密。 

快速換模是世界工業(yè)化的產物，作為二戰(zhàn)的失敗國，快速換模產生于日本，除了日本人民本身的辛勤和智慧外，美國的扶持和幫助更為關鍵，美國出于自身利益的考量，不但在戰(zhàn)后保護了日本的工業(yè)體系，還在隨后的時間日本擁有世界上最有利的經(jīng)濟發(fā)展環(huán)境。

科學技術是第一生產力，回顧整個人類社會發(fā)展，只有分享才能推動整個社會的進步，四大發(fā)明是如此，蒸汽機的發(fā)明使用是如此，電器、電子、網(wǎng)絡技術的發(fā)展應用更是如此，任何影響科技只有融入整個人類社會才能催化出更為絢麗的光芒。

新鄉(xiāng)重夫先生所引發(fā)改善的思想體系一再強調：快速換模絕對不是 “技巧的問題”，而是 “思維的問題”；豐田汽車副社長大野耐一先生也曾說過：“生產現(xiàn)場中，人的智慧”；兩位效率改善專家一語道破，導入成功與否的問題在于人的觀念、態(tài)度的改變。

 

快速切換的主要著眼點是減少切換使生產線停頓　所謂理解中的換模時間:，此種停頓的時間越短越好。至于切換時所耗用的人工時間是否能夠減少，不是考慮的重點，當然如果切換的人工時間也能減少，那就最好不過了。

 

 

 廣州能之原科技股份有限公司旗下控股公司——廣州快�？萍加邢薰�，專注生產快速換模系統(tǒng)，此系統(tǒng)包含夾模器、氣動泵組合、操控箱。使用本產品換模時間可節(jié)約90%以上；能滿足所有品種，少批量生產需要，減少庫存，產品和資金積壓，提高產銷速度和資金回轉。

通過SMED的使用，達到換�？�，快速作業(yè)的目的，更能夠快速的更換繞線模座，減少生產的輔助時間，不需要使用任何拆卸工具，操作簡單、方便。

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