管段由水面浮航到溝槽上方,由綜合作業船鋪管吊放入槽,管段下放到溝槽內。
疏浚工程用管道 —— HDPE 管道柔韌,耐腐蝕又耐磨損是疏浚工程的管道。通常使用熔接到工地中容易運作的長管段,管段之間用法蘭或快接管件機械連接(可以根據作業需要隨時或去掉一些管段),管道可以漂浮在水面上用拖船控制位置。臨時性的漂浮管道—— 穿過河或湖面的臨時性管道。
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在截流處挖 1.5m(長)*1.5m(寬)*2m(高)的沉淀井,沉淀井處放置 鋼筋籠,鋼筋籠采用下面放置鋼板、四周及頂子用鋼筋、外部設置鋼絲濾水網組合焊 接而成(同排水干線),鋼筋籠內放置 2 臺 6 寸 150mm 口徑泥漿泵進行導流。 5.2、測量放樣:在基礎開挖之前,按照圖紙所示坐標及尺寸,放出箱涵中心線及基 礎開挖邊線,并設臨時坐標及水準點,加以保護,作為箱涵施工位置及高程控制 1 太原高鐵龍城苑涵洞施工方案 依據,箱涵中心線應引至兩端木樁上,以便隨時進行中心線檢查。測量放線成果須經 監理工程師復核無誤后方可進行下一步施工。
回填土料: 回填土時,應先利用就地開挖的原土并摻入的有機雜質和過大的顆粒。回填 的含水率應嚴格控制,防止形成橡皮土,如果回填土太濕,應換填及配砂石或石粉渣。 如土質過干, 應灑水濕潤再夯實,回填土的佳含水率及大干密度,應按設計要求確定。 4)回填厚度和壓實 回填土應分層夯實,每層虛鋪厚度,如用打夯機時,應根據機械性能大小確定一般虛 鋪小于 0.25m,夯實達至 0.17m。分層夯實應一夯壓半夯,其回填土的壓實度大于 83%。 3 太原高鐵龍城苑涵洞施工方案 砌完檢查井應待砌體干縮至少 1 天后,依次按順序分層進行回填,過窄的部位用木椿 (φ 10)夯實,能用小型立式打夯機的部位則用打夯機進行夯實,密實度保證在 83% 以上,從而確保檢查井壁的穩固性。 5)回填土的順序:當基槽高低不平時,應先從低處填土夯實,填至高處同一水平后, 再分層夯實,如必須分段夯時,兩段回填的結合部位應夯填成階梯斜坡狀,且分層交 接處應錯開,重復夯實。
應先進行熱工計算,選用冬季施工配合比等有效措施, 并經試拌確定水和骨料需要預熱的高溫度,保證混凝土入模溫度不低于 5℃。 骨料中無冰雪、凍塊及易被凍裂的礦。攪拌前及停止攪拌后,應 用水沖洗攪拌機鼓筒。混凝土攪拌時間較常溫施工 50%左右。 混凝土澆筑前,應模板及鋼筋上的冰雪和圬垢。當舊混凝土面和 外露鋼筋 (預埋件) 在冷空氣中時, 應對距離新、 老混凝土施工縫 1.5m 范圍內的舊混凝土和長度在 1.0m 范圍內的外露鋼筋(預埋件)進行防寒保 溫。當混凝土不需要加熱養護,且在規定的養護期內不致凍結時,對于非 凍脹性地基或舊混凝土面,可直接澆筑混凝土。 混凝土開始養護溫度不得低于 5℃,細薄截面結構不宜低于 10℃。所 采用的保溫措施應使混凝土的溫度下降到 0℃以前達到條規定。 混凝土澆筑成型后,應立即防寒保溫。特別是對結構的邊棱隅角加強 覆蓋保溫,迎風面應采取防風措施。 中鐵二十二局集團哈齊客專項目部 24 哈齊鐵路客運專線Ⅰ標 涵洞工程施工方案 位于基坑中的混凝土,當地下水位較高時,可待頂面混凝土初凝后, 采用放水淹沒的養護。但當基坑地下水位超出混凝土頂面的高度小于 冰層厚度時,不得放水養護。
湛江市過河管道安裝公司新聞服務具體的數值還是要再參照相應的規范。對于衛生間的排水管坡度來說,一般設置在2%左右為宜,坡度盡量的設置小一些,如果坡度過高。與水面高差,并在開挖區內地下水位后再制備管段。預制管段用船只或用設在對岸的曳引設備(卷揚機、拖拉機等)浮拖。使各節管段連通成為整體的 取水頭部拼裝前,在方駁上先用道木設支墊,起吊取水頭部下半截置于道木支墊上后,進行鋼樁帽與取水頭部鋼橫梁梁底電焊作業,萬州區水下管道沉放公司-承接一切管道升壓要在管內水充分后進行覆土和試壓接口做好之后應即覆土挖掘機將由船拖曳前進,并完成三個工作。
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新建涵洞施工時需將舊涵洞的八字口挖除,并布置有 4 根挖孔樁對既有線進 行防護。 二、圍堰與清淤施工方案 由于 K73+707 涵洞為雙孔設計,靠既有線施工,施工期間風險極大, 舊涵洞水流量大。為保證涵洞施工期間流水不侵入作業面,并且不影響排水 灌溉,我部計劃在既有涵洞流水面外設置一道草袋圍堰,放置大功率抽水泵 在集水坑內抽水, 在道草袋圍堰上設置兩根φ0.5 米的波紋管架空至基礎 排水。在下游涵洞流水板外設置另一道草袋圍堰,防止水倒流。并應廣 鐵集團工務處要求對既有涵洞進行人工清淤。草袋圍堰與清淤工程量見表一。
當路基面距涵洞頂的垂直高度大于 2m 時,涵洞兩側不小于 20m 范圍內 基床表層采用級配碎石摻 5%水泥填筑,表層以下涵頂兩側底寬 3m 的倒梯 形范圍內采用級配碎石摻 3%水泥填筑,其壓實應 K30≥150Mpa/m, Ev2≥80Mpa,Evd≥50Mpa,n<28%的要求。 當涵洞軸線與線路中線斜交時,使過渡段的設置與線路中心垂直,避 免橫向的剛度差異。 推土機和壓路機等大型機械,則在涵頂填土不小于 1m 填土厚度時,方 可允許通過。 9、附屬工程的施工 (1)施工 涵洞附屬工程在基坑檢查簽證合格后立即砌筑,以避免基底長期 使其承載力;砌筑時分層進行,分層高度在 70~120cm 之間,分層水 平砌縫應大致水平,各砌塊的砌縫應互相錯開咬接,兩層間的錯縫不得小 于 8 厘米;每層片石砌筑時,先安轉角石再砌筑面石,然后填腹石,石塊 間互相交錯,咬合密實,砂漿飽滿,嵌縫無空洞。面石必須人工修鑿,大 面平整,轉角石棱角分明。為保證錐體、邊坡、垂裙等附屬工程的砌筑尺 寸符合設計要求,砌筑時必須安放按設計斷面尺寸制作的結構尺寸架并嚴 格在架上掛線進行片石的砌筑。基礎砌筑到設計標高頂面時,為使外露面 整齊美觀,其表面采用 M10 水泥砂漿勾凹縫,縫深 8mm。
湛江市過河管道安裝公司新聞服務淺海區油氣田時,多采用人工開出一條能通行淺水船的河道,并在一種用浮箱拼裝而成的鋪管駁船上,把管子組裝起來,當駁船向后時,焊接好的管段即水中。
圍堰拆除 3 待涵洞施工完畢后進行圍堰拆除作業,圍堰從下游到上游依次拆除并由 人工挑運 80 米至堆放點統一處理。 四、保證措施 1、建立完善有效地施工生產、技術、保證體系,分工負責、層層把 關。 2、加強對施工人員的教育,做好書面的技術交底工作,每個參 加施工的人員做到目標明確、心中有數。 3、技術人員實行旁站,并嚴格執行工程師的指令。 五、保證措施 1、工作必須兼顧一般,重點防范。 2、建立健全各級生產責任制,形成完善的保證體系,全員樹立 生產思想,意識。 3、凡影響行車的施工及發生線路故障,均應設置防護。 4、步行上下班時,區間應在路肩或路旁行走;在雙線區間,應面迎列車 方向;通過橋梁、道口或橫越線路時。應做到“一停、二看、三通過”,嚴 禁來車時搶越。 5、嚴禁作業人員跳車、鉆車、扒車和由車底下、車鉤上傳遞工具材料。 休息時不準在鋼軌、軌枕頭及道床邊坡上。繞行停留車輛時其距離應不小于 5m,并注意車輛動態和臨線上開來的列車。
施工期間應保證及時排水,以防基坑被水浸泡。另外,基坑開挖的地下水也用明 排處理。基坑施工中如遇不明管線及地下物,以及坑頂位移過大等異常情況應及 時通知業主及設計單位,并及時采取措施處理。 7) 根據方案要求, 基坑回填至現狀標高, 各層密實要求為: 箱涵兩側不小于 90%; 箱涵頂至現狀地面 1.5m 以下補小于 93%;現狀地面以下 0-1.5m 不小于 95%。 七、及保證措施 1、保證措施 1.1 涵洞機械挖基時預留 20cm 人工開挖清理,達到設計標高后,檢測其斷面尺寸、 承載力是否設計要求,經監理檢查合格并簽字后才可下道工序。 1.2 對鋼筋要檢查其出廠證明,并進行抽檢,合格后方可使用,鋼筋在使用前進行 調直、除銹、去氧化皮;電焊工必須持證上崗,焊接頭要經過試驗合格后才允許正式 作業。 1.3 鋼筋在安裝時必須采用鋼筋限位,鋼筋先劃線后綁扎,豎向主筋和橫向水平分 布鋼筋按照設計位置要求綁扎牢固,形成規范施工,嚴格保證鋼筋的保護層厚度。 1.4 混凝土施工腳手架及支撐要搭設牢固, 模板做到橫平, 杜絕跑模現象發生; 搗固設專人進行作業,嚴格分層厚度、布點振搗,防止出現蜂窩、麻面。 1.5 涵洞工程砌體圬工施工時,要認真選好石料,砂漿嚴格按照配合比拌制,采用 擠漿法砌筑,層間搭接砌石規范要求,砌體要大面朝下,禁止立砌。砂漿飽滿, 灰縫統一采用凹縫。
組長由項目經理擔任。 項目部成立質檢部, 施工隊設專職質檢工程師,班組設員,協助班組長做好工 作,并作好各種記錄,保證工程責任到人,實行全控制,使工 程始終處于良好的受控狀態和可追溯性。施工隊成立 QC 小組活動, 由專職質檢員任組長,充分開展,確保工程。 B、組織保證措施 以項目經理為組長的工程小組,對工程負領 導責任。 項目部設部、 專職質檢工程師, 隊設質檢工程師, 工班設質檢員,對工程全實施控制。 C、制度保證措施 建立健全工程終生責任制 實施項目工程終身責任制, 建立工程卡。 公司與項目經理, 項目經理與項目總工、各工程隊行政、技術主管分別簽訂終身責任 書,實行以項目總工為首的技術承包以責任的可追溯性明確責 任和工作分工,確保全體相關人員以高度負責的態度對待工 作,實現以人員素質保證工作。
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