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為了達(dá)到改善焊接作業(yè)環(huán)境和防止大氣污染，就要把施焊過程中產(chǎn)生的煙塵收集起來，不讓其擴(kuò)散到車間室內(nèi).目前收集焊接煙塵的方式有以下三種:

點(diǎn)對(duì)點(diǎn)式：點(diǎn)對(duì)點(diǎn)就是直接從焊接電弧區(qū)附件排除焊接煙氣包括：大風(fēng)量低壓系統(tǒng)，小風(fēng)量高壓系統(tǒng)及移動(dòng)式焊煙凈化系統(tǒng)，移動(dòng)式焊煙凈化系統(tǒng)可現(xiàn)場(chǎng)吸收焊接廢氣經(jīng)過凈化后直接排放，這種凈化效果明顯，使用成本低，靈活性強(qiáng)，操作便捷等優(yōu)點(diǎn)。

局部抽風(fēng):在固定焊接作業(yè)點(diǎn)的側(cè)面或頂部設(shè)排煙罩，利用風(fēng)機(jī)的力量，就地把煙塵抽走，達(dá)到改善室內(nèi)環(huán)境的目的，因此排風(fēng)量大于點(diǎn)對(duì)點(diǎn)式，局部排煙主要用于工位相對(duì)固定，而焊接點(diǎn)小范圍內(nèi)移動(dòng)的焊接作業(yè)。，這種辦法風(fēng)量省，效果好，節(jié)約能量.

全面換氣:大多數(shù)的情況是工位移動(dòng)，工件不動(dòng)，煙塵產(chǎn)生點(diǎn)不斷變化，無法用局部排煙罩收集煙氣，這時(shí)為了使車間室內(nèi)保持一定的清潔度，就需采用全面換氣的辦法，車間換氣次數(shù)按有關(guān)規(guī)定進(jìn)行.一般在車間一定的高度上，被認(rèn)為是煙氣最密聚的區(qū)域內(nèi)，設(shè)置全面換氣罩;也有的采用一邊吹一邊吸的方式，使車間上部一定高度上形成一道氣幕，把上升的煙氣鎖住，并推趕至排煙罩，達(dá)到排除煙氣的目的.全面換氣與局部排風(fēng)法相比，風(fēng)量大，排煙效果差，能耗大，特別是在冬季采暖的地區(qū)，為了補(bǔ)充排風(fēng)熱損失，需要消耗大量的能量，因此全面換氣應(yīng)該按具體情況進(jìn)行分析后合理采用。

應(yīng)用范圍:

1、由于大規(guī)模生產(chǎn)的要求，車間內(nèi)由多個(gè)工位產(chǎn)生焊接煙塵等情況，我公司所研發(fā)的中央煙塵凈化系統(tǒng)，用以滿足多個(gè)不同工位同時(shí)所產(chǎn)生的焊接煙塵進(jìn)行收集凈化的需要。

2、中央煙塵凈化系統(tǒng)通過主管路向一側(cè)延伸，整個(gè)管道可按需要用T型、I型、變徑管、90

度彎管連接，并設(shè)安全固定裝置，在每個(gè)工位上方安裝一個(gè)所需長(zhǎng)度的吸氣臂（或吸氣

罩）這樣才是一個(gè)吸收、過濾、凈化的完整的一套中央煙塵凈化系統(tǒng)。

焊接煙塵治理系統(tǒng)分為兩種形式：

A焊接煙塵外排

焊接工作區(qū)域的每個(gè)工位上方安裝適當(dāng)長(zhǎng)度的吸氣臂，使其活動(dòng)半徑完全覆蓋整個(gè)焊接工作區(qū)域。

系統(tǒng)采用高壓離心風(fēng)機(jī)，風(fēng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)將在吸氣臂罩口產(chǎn)生負(fù)壓空間，此時(shí)焊接煙塵通過吸氣臂、管路變徑等，最后經(jīng)過風(fēng)機(jī)高空排放。

從源頭上直接吸走有害焊接煙霧，并且達(dá)到從而達(dá)到保護(hù)操作工人的目的。

這種方式簡(jiǎn)潔高效施工周期短，且系統(tǒng)風(fēng)阻較小，吸煙效果好，系統(tǒng)造價(jià)低廉。

B焊接煙塵凈化排放

此種治理方式需要在系統(tǒng)上面配裝，焊接煙塵凈化主機(jī)，主機(jī)的主要作用為凈化處理被系統(tǒng)所吸收的焊接煙霧，另外由于焊接煙塵凈化主機(jī)有一定的風(fēng)阻，所以在設(shè)計(jì)時(shí)需要加大高壓離心風(fēng)機(jī)的風(fēng)量，以便達(dá)到很好的吸塵吸煙效果。同時(shí)排放氣體達(dá)到國家要求的氣體排放標(biāo)準(zhǔn)。