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植筋膠廠家簡述植筋膠的施工工藝及方法@河北啟程路橋

植筋膠施工工藝及方法  
一、植筋膠施工工藝  放線定位——鉆孔——清孔——鋼筋清理——注膠及植筋——固化及成品保護——驗收 1．1放線       開始鉆孔施工前，必須要將結構面清理干凈；根據(jù)設計要求，由技術人員放線標明鋼筋錨固點的鉆孔位置，鉆孔位置查標明后由現(xiàn)場負責人驗線。  1．2鉆孔       鉆孔時嚴格按設計要求施工，鉆孔時要盡量避開原結構鋼筋；鋼筋栽埋位置鉆孔如遇到原結構主筋可適當調整位置，進行避讓，但鋼筋栽埋位置偏移不宜過大。鉆孔過程應及時檢查孔深。  鉆孔直徑：所植鋼筋直徑加上4mm～8mm（小鋼筋取小值，大鋼筋取大值）
1．3清孔       孔洞施工完成，先用氣泵將孔內粉塵吹干凈，然后再用棉絲蘸水將孔洞清潤以保證粘接質量。清刷完畢后，立即用木塞、塑膠等將孔堵上臨時封閉，以防有灰塵和異物落入。  1．4鋼筋清理       1) 錨固用鋼筋必須做好除銹清理，除銹長度大于錨固長度50mm左右，錨固用鋼筋的型號、規(guī)格要嚴格按圖紙設計要求選用。       2) 用鋼絲刷將除銹清理長度范圍內的鋼筋表面打打磨出光澤。       3) 將所有處理完的鋼筋碼放整齊，現(xiàn)場負責人檢查清理工作，請監(jiān)理驗收。 1．5注膠及植筋      將注膠槍嘴插入孔內，緩慢將膠注入孔內，注膠量以鋼筋插入后錨固膠將孔內填滿，錨固膠從孔內溢出為準，并且要求灌膠一次完成。根據(jù)植入深度（≥15d，d為鋼筋的直徑）在處理好的鋼筋除銹端做明顯標記，然后插向孔洞，一邊插一邊向同一方向緩慢旋轉，直至到過孔洞底部為止，此時應有錨固膠從孔洞內溢出。  1．6固化及成品保護       在常溫下自然養(yǎng)護，對埋植好的鋼筋應做好保護工作，以防在錨固用膠固化時間內，鋼筋被搖擺或碰撞。養(yǎng)護期24小時后可正常下道工序施工。  1．7驗收       埋植工作完成后，現(xiàn)場負責人按部位請甲方、監(jiān)理、設計及政府質檢相關部門對植筋質量進行檢查驗收，按照1‰的抽檢率隨機對植筋進行拉拔試驗，并做好拉拔試驗記錄，填寫《分項工程報驗單》。
二、植筋膠施工方法  2.1構造柱植筋  構造柱的上部植1根16鋼筋與梁或板連接，下部植4根12鋼筋與板或梁連接；具體見《結構施工圖設計混凝土結構通用統(tǒng)一說明》。當在板上植筋，其植筋深度不夠時，采用L50×5角鋼，長100mm，用膨脹螺栓固定在樓板上及頂板下，構造柱鋼筋與角鋼雙面焊5d。

二、植筋膠施工方法  2.1構造柱植筋  構造柱的上部植1根16鋼筋與梁或板連接，下部植4根12鋼筋與板或梁連接；具體見《結構施工圖設計混凝土結構通用統(tǒng)一說明》。當在板上植筋，其植筋深度不夠時，采用L50×5角鋼，長100mm，用膨脹螺栓固定在樓板上及頂板下，構造柱鋼筋與角鋼雙面焊5d。
    2.2圈梁植筋      圈梁采用4根12鋼筋植入框架結構梁、柱、墻，植筋深度滿足植筋膠的產(chǎn)品要求（≥15d, d為鋼筋的直徑）并做拉拔實驗。具體見《結構施工圖設計混凝土結構通用統(tǒng)一說明》。  三、植筋膠質量保證措施    3.1 嚴格按照有關規(guī)范的質量要求及設計的要求進行施工。  3.2 鉆孔位置線放完后，報請有關單位驗線。  3.3 鉆孔完成后，必須將孔清理干凈，做到孔內清潔干燥，基本無粉塵，埋植用鋼筋必須清理，打磨出光澤，清孔和鋼筋清理完成后，報監(jiān)理驗收。  3.4 錨固用膠需有產(chǎn)品合格證，各項技術指標應達到規(guī)范定的數(shù)值，錨固用膠必須嚴格按產(chǎn)品說明配制使用。   3.5 鋼筋錨固工作完成后，經(jīng)自檢合格后，報請有關單位驗收，按照1‰的抽檢率隨機對植筋進行拉拔試驗，并做好拉拔試驗記錄，并填寫分項工程報驗單。