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立式加工中心適宜于加工復雜、工序多、要求較高、需用多種類型的普通機床和眾多刀具夾具，且經多次裝夾和調整才能完成加工的零件。其加工的主

要對象有箱體類零件、復雜曲面、異形件、供應中山東升臺灣五軸龍門加工中心龍門五軸高速銑削中心日本五軸聯動加工中心盤套板類零件和特殊加工等五類。箱體類零件箱體類零件一般是指具有一個以上孔系，內部有型腔，在長、

寬、高方向有一定比例的零件。這類零件在機床、汽車、飛機制造等行業用的較多。東莞匠贏機械科技箱體類零件一般都需要進行多工位孔系及平面加

工，公差要求較高，特別是形位公差要求較為嚴格，通常要經過銑、鉆、擴、鏜、鉸、锪，攻絲等工序，需要刀具較多，在普通機床上加工難度大，工

裝套數多，費用高，加工周期長，需多次裝夾、找正，手工測量次數多，加工時必須頻繁地更換刀具，工藝難以制定，更重要的是精度難以保證。加工

箱體類零件的加工中心，當加工工位較多，需工作臺多次旋轉角度才能完成的零件，一般選臥式鏜銑類加工中心。當加工的工位較少，且跨距不大時，

可選立式加工中心，從一端進行加工。雖然與一臺完整的硬軌加工中心相比，刀具夾頭在價值上所占的比例很小，但它是連接機床主軸與刀具的重要工

具系統。由于刀具夾頭的質量對于龍門五軸加工中心終加工結果有很大影響，因此選用龍門五軸加工中心佳刀具夾頭的重要性不可小視。對于刀具夾頭

而言，龍門五軸加工中心重要的性能要求是高速旋轉時對刀具的夾持力、徑跳精度以及可減小振動的平衡質量。刀具夾頭的徑跳精度必須小于0.003mm。

為了支持機床直線驅動的高動力性，減輕由主軸、夾頭和刀具組成的系統的重量對于獲得良好的切削加工結果十分有利。為了獲得良好的切削加工結果

，用戶對刀具夾頭的要求通常已有清晰的定義，同種類的夾頭能夠滿足這些要求。由于不同的刀具夾持系統具有不同的技術特點和加工優勢，因此根據

用戶的具體加工用途，有可能找到龍門五軸加工中心理想的刀具夾頭。本文重點介紹以下四種類型的刀具夾持系統： 液壓式刀具夾頭； 多邊夾緊式刀

具夾頭； 通用型刀具夾頭； 熱裝式刀具夾頭。液壓式刀具夾頭液壓式刀具夾頭是一種適用于大多數切削加工用途的刀具夾持系統。液壓式刀具夾頭采

用了與常規夾頭不同的刀具夾緊方式，作用力由一個螺旋機構（由螺紋、活塞和密封件組成）引入，通過操作（轉動）螺旋機構，可以在夾頭內部產生

均勻的液壓力。這種壓力傳導到一個膨脹鋼套上，用于夾緊刀具。液壓式刀具夾持系統可達到龍門五軸加工中心佳的徑跳精度和小于0.003mm的重復性。

液壓式夾頭夾持刀具時，利用刀柄中的液壓油，可以提供很高的夾持力。由于避免了因刀具振動而引起的工件材料少量凸起，用戶可以獲得較高的工件

表面加工質量和較長的夾頭工作時間。液壓式刀具夾頭不僅可以免維護和防止污垢進入，而且易于使用，并可為刀具提供較高的夾持安全性。多邊夾緊

式刀具夾頭多邊夾緊式刀具夾頭的結構設計異常簡單：利用一個磨削的多邊形孔在三個位置牢固地夾緊刀具。在高速切削加工中，多邊夾緊是一種理想

的刀具夾持方式，因為刀具的夾緊是通過夾頭的彈性變形來實現的。這種刀具夾頭的主要優點是其外形結構非常緊湊小巧。目前市場上有兩種類型的多

邊夾緊式刀具夾頭，可以覆蓋各種不同的切削加工。一類是“細長型”夾頭，其突出特點是夾持刀具的柄部很細，懸伸較長，可達性好。這種夾頭也可

用于夾持較短的刀具，優點是使用成本較低。另一類是“高剛性”夾頭，其柄體較大，因此剛性也較好，能提供質量較高的徑向力補償。這兩種類型的

夾頭都可以采用加長桿，從而在完成難加工任務時具有更好的加工柔性。由于刀具或加長桿的夾緊是在刀具柄部材料的彈性范圍內實現的，因此不會影

響刀具的使用壽命。利用一個外部夾緊裝置，可在幾秒鐘內完成刀具的更換。該裝置不需要任何外部能源，可在任何地方使用。這種特點使多邊夾緊式

刀具夾持系統非常適合需要頻繁換刀的加工場合。通用型刀具夾頭通用型刀具夾頭有兩種可選類型：一種適用于輕載加工，另一種適合中到重載加工。

東莞匠贏機械科技通用型刀具夾頭一個非常重要的優勢是具有良好的減振性，可以提高刀具使用壽命和工件表面加工質量，其價格與大多數高端套筒式

刀具夾持系統不相上下。這種刀具夾頭也是利用與液壓式夾頭類似的膨脹技術來夾緊刀具的，只不過其膨脹是通過機械作用而不是通過液體介質來實現

的。因此，這種夾持系統可為用戶提供良好的減振性和較高的徑跳精度（在夾頭表面測量小于0.005mm）。與套筒式刀具夾頭相比，通用型刀具夾頭的其

他特點包括：能將夾頭拉緊到硬停位置（無需使用扭矩扳手）；可對圓形刀具的整個柄部進行牢固而安全的夾緊（套筒式刀具夾頭在頂部附近夾緊力較

大，而在夾緊孔的底部夾緊力較小）；通過使用標準的中間套，可實現柔性夾緊；通過使用一個內部長度調節螺紋，可實現非常精確的軸向長度調整。

熱裝式刀具夾頭熱裝式刀具夾頭是基于熱脹冷縮原理，采用感應技術對夾頭進行加熱。通過一個感應線圈（有些加熱裝置采用高頻線圈）對夾頭上刀具

需要插入的部位進行精確加熱，將刀具插入后，通過冷卻套對夾頭進行冷卻，刀具柄部周圍的夾頭部位遇冷收縮，即可將刀具夾緊，并提供能夠承受高

扭矩的牢固夾持力。復雜曲面在機械制造業供應中山東升臺灣五軸龍門加工中心龍門五軸高速銑削中心日本五軸聯動加工中心，特別是航天航空工業中占有特殊重要的地位。復雜曲面采用普通機加工方法是難以甚至無法完成的。在我

國，傳統的方法是采用精密鑄造，可想而知其精度是低的。復雜曲面類零件如：各種葉輪，導風輪，球面，各種曲面成形模具，螺旋槳以及水下航行器

的推進器，以及一些其它形狀的自由曲面。這類零件均可用加工中心進行加工。銑刀作包絡面來逼近球面。復雜曲面用加工中心加工時，編程工作量較

大，大多數要有自動編程技術。異形件是外形不規則的零件，大都需要點、線、面多工位混合加工。異形件的剛性一般較差，夾壓變形難以控制，加工

精度也難以保證，甚至某些零件的有的加工部位用普通機床難以完成。用加工中心加工時應采用合理的工藝措施，一次或二次裝夾，利用加工中心多工

位點、線、面混合加工的特點，完成多道工序或全部的工序內容。1.帶有鍵槽，或徑向孔，或端面有分布的孔系，曲面的盤套或軸類零件，如帶法蘭的

軸套，帶鍵槽或方頭的軸類零件等，還有具有較多孔加工的板類零件，如各種電機蓋等。端面有分布孔系、曲面的盤類零件宜選擇立式加工中心，東莞

匠贏機械科技有徑向孔的可選臥式加工中心供應中山東升臺灣五軸龍門加工中心龍門五軸高速銑削中心日本五軸聯動加工中心。在熟練掌握了加工中心的功能之后，配合一定的工裝和專用工具，利用加工中心可完成一些特殊的工藝工

作，如在金屬表面上刻字、刻線、刻圖案；在加工中心的主軸上裝上高頻電火花電源，可對金屬表面進行線掃描表面淬火；用加工中心裝上高速磨頭，

可實現小模數漸開線圓錐齒輪磨削及各種曲線、曲面的磨削等。