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：138 0409 6166   周舟      佳木斯C80設(shè)備基礎(chǔ)二次灌漿料技術(shù)指導(dǎo)

重型機械地腳螺栓錨固、高速公路橋梁接縫連接、后張法預(yù)應(yīng)力鋼筋灌漿、地鐵或逆打法施工縫嵌固、建筑鋼結(jié)構(gòu)與基礎(chǔ)固接等工程中均要用到具有無收縮、度性能的灌漿材料。現(xiàn)已在電力、機械、冶金、化工、石油、建筑等行業(yè)廣泛應(yīng)用。
地腳螺栓錨固灌漿料
早強、  1天抗壓強度≥20Mpa 3天抗壓強度 ≥40Mpa
自流性高 可填充全部空隙

地腳螺栓錨固灌漿料必須連續(xù)進行了灌漿前1小時佳木斯C80設(shè)備基礎(chǔ)二次灌漿料技術(shù)指導(dǎo)
1、早強、 1天抗壓強度≥20Mpa；3天抗壓強度≥40Mpa；28天抗壓強度≥60Mpa。
2、微性 保證設(shè)備與基礎(chǔ)之間緊密， 二次灌漿后無收縮。
3、自流性高 可填充全部空隙，設(shè)備二次灌漿的要求
4、抗離析 克服了現(xiàn)場使用中因加水量偏多所的離析現(xiàn)象。
5、抗開裂 現(xiàn)場使用中因加水量不確定、溫度不確定以及養(yǎng)護條件等因素裂紋現(xiàn)象。
6、耐久性強 經(jīng)上百萬次疲勞試驗50次凍融循環(huán)實驗強度無明顯變化。在機油中浸泡30天后強度明顯。
7、可冬季施工 允許在-10℃氣溫下進行室外施工。

使用
1．灌漿前，要把填充空間清理干凈，預(yù)濕；2．使用CGM/HGM需現(xiàn)場加水拌成灌漿材料，加水量(重量比)根據(jù)型號不同，為：12-14% 3．好用機械攪拌，人工攪拌時需拌均勻。攪拌時間不少于5分鐘，否則達不到所需流動度；4．灌注孔或小空間時，可用人工插搗，灌注機器底凹或杯口時，可用竹片插搗或用小振搗棒振搗，定要把氣體趕跑，灌注密實，稍干后，把外露面抹平搓毛，注意振搗時不可過振；5．灌注完畢，經(jīng)12小時便要澆水養(yǎng)護或用濕草袋覆蓋養(yǎng)護，養(yǎng)護14天。注：CGM/HGM灌注料干容重2300 kg/m3，即每方用料量為2.3噸；施工及養(yǎng)護溫度不得低于0℃。

無受到凍害影響快硬、早強、、無收縮、微使之均勻地承受設(shè)備的全部荷載攪拌均勻后即可使用把外露面抹平搓毛6、耐久性強經(jīng)上百萬次疲勞試驗50次凍融循環(huán)實驗強度無明顯變化(gb)的有關(guān)規(guī)定

主要用途
1．大型設(shè)備和精密設(shè)備地腳螺栓與機座錨固。2．鋼結(jié)構(gòu)(如鋼軌、鋼架、鋼柱等)與基礎(chǔ)固接的灌注。3．后張法預(yù)應(yīng)力鋼筋灌漿。4．梁、柱加固。5．地鐵、、地下工程逆打法施工縫嵌固。6、墻體結(jié)構(gòu)的加厚及漏滲水的修復(fù)。

灌漿料是以度材料作為骨料，以水泥作為結(jié)合劑，輔以高流態(tài)、微、防離析等配制而成。它在施工現(xiàn)場加人定量的水阿，攪拌均勻后即可使用。灌漿料具有自流性好，快硬、早強、、無收縮、微；、無害、不老化、對水質(zhì)及周圍無污染，自密性好、防銹等特點。在施工時具有可靠，成本，縮短工期和使用方便等優(yōu)點。從根本上改變設(shè)備底座受力情況，使之均勻地承受設(shè)備的全部荷載，從而各種機械，電器設(shè)備（重型設(shè)備高精度磨床）的安裝要求，是無墊安裝時代的灌漿材料。
灌漿料主要用于：地腳螺栓錨固、跑道的搶修、設(shè)備的固定、路橋工程的加固、機器底座、鋼結(jié)構(gòu)與地基懷口、設(shè)備基礎(chǔ)的二次灌漿、栽埋鋼筋、混凝土結(jié)構(gòu)加固和改造、舊混凝土結(jié)構(gòu)的裂縫治理，機電設(shè)備安裝，軌道及鋼結(jié)構(gòu)安裝，靜力壓樁工程封樁，墻體結(jié)構(gòu)的加厚及漏滲水的修復(fù)，各種基礎(chǔ)工程的塌陷灌漿以及各種搶修工程
1、主要用于：地腳螺栓錨固、裁埋鋼筋，灌漿層厚度30mm<δ<200mm的設(shè)備基礎(chǔ)二次灌漿。有抗油要求的設(shè)備基礎(chǔ)二次灌漿稱謂普通灌漿料

2、主要用于：灌漿層厚度≥150mm的設(shè)備基礎(chǔ)二次灌漿。建筑物的梁、板、柱、基礎(chǔ)和地坪的補強加固（修補厚度≥40mm）。有抗油要求的設(shè)備基礎(chǔ)二次灌漿，稱謂加固工程專用灌漿料
3、主要用于：預(yù)應(yīng)力孔道灌漿，灌漿層厚度10mm<δ<150mm設(shè)備二次灌漿，混凝土梁柱加固角鋼與混凝土之間縫隙灌漿，稱謂混凝土縫隙修復(fù)專用灌漿料
4、主要用于：精密、大型、復(fù)雜設(shè)備安裝；混凝土結(jié)構(gòu)加固改造，增強，路面快速修復(fù)，稱為無收縮灌漿料　　5、主要用于：高溫下專用灌漿料，高溫積，熱震性好，設(shè)備長期處于高溫輻射溫度500℃，灌漿層厚度30mm<δ<200mm的設(shè)備基礎(chǔ)二次灌漿，稱謂耐熱型灌漿料
6、主要用于：施工時間短，2小時強度達C20，立即可運行設(shè)備，灌漿層厚度30mm<δ<200mm二次灌漿搶工期工程，稱謂搶修工程專用灌漿料
7、主要用于：大體積、高精密、復(fù)雜結(jié)構(gòu)設(shè)備的灌漿需要，所灌漿部位不留死角。具有良好的性，稱謂精密設(shè)備特大型重工設(shè)備專用灌漿料，稱謂精密設(shè)備特大型重工設(shè)備專用灌漿料
8、主要用于：負溫下強度增長快，無受到凍害影響，地腳螺栓錨固、栽埋鋼筋，灌漿層厚度30mm<δ<200mm的設(shè)備基礎(chǔ)二次灌漿。有抗油要求的設(shè)備基礎(chǔ)二次灌漿，稱謂防凍型灌漿料
注：1、抗壓強度按：《GB177-85水泥膠砂強度試驗》；
率按：《GB119-88混凝土外加劑應(yīng)用技術(shù)規(guī)范》。
2、灌漿層厚度δ≥150mm時，選用ZX-1或ZX-2； 早強趕工期快速搶修，選用ZX-4型。
灌漿層厚30mm<δ<150mm時，選用ZX-1或ZX-2 ；灌漿層厚度δ≤30mm時，選用ZX-1或ZX-3型重型機械地腳螺栓錨固中要用到具有無收縮、度性能的灌漿料。地腳螺栓灌漿料的施工工藝如下：
 

、基礎(chǔ)處理：
    基礎(chǔ)表面應(yīng)進行鑿毛處理。清潔基礎(chǔ)表面，不得有碎石、浮漿、浮灰、油污和脫模劑等雜物，灌漿前24小時，基礎(chǔ)表面應(yīng)充分濕潤，灌漿前1小時，積水。
二、支模：
1、按灌漿施工圖支設(shè)模板。模板與基礎(chǔ)、模板與模板間的接縫處用水泥漿、膠帶等封縫，達到整體模板不漏水的程度。
2、模板與設(shè)備底坐四周的水平距離應(yīng)控制在100mm左右，以利于灌漿施工。
3、模板頂部標高應(yīng)高出設(shè)備底坐上表面50mm。
4、灌漿中如出現(xiàn)跑漿現(xiàn)象，應(yīng)及時處理。

三、灌漿料配制：
1、般地，按通用加固型13-14%的加水攪拌，豆石加固型按9-10%的加水攪拌。
2、無收縮灌漿料的拌和可以采用機械或人工攪拌。建議采用強制式攪拌機機械攪拌，可保證攪拌充分均勻，攪拌時間3-5分鐘。人工攪拌時間在5分鐘以內(nèi)完成。攪拌完的灌漿料，隨停放時間表增長，其流動性，應(yīng)在40分鐘內(nèi)用完。嚴禁在無收縮灌漿料中摻入任何外加劑。

隨停放時間表增長模板與基礎(chǔ)、模板與模板間的接縫處用水泥漿、膠帶等封縫2、灌漿層厚度δ≥150mm時6、主要用于:施工時間短靜力壓樁工程封樁輔以高流態(tài)、微、防離析等配制而成佳木斯C80設(shè)備基礎(chǔ)二次灌漿料技術(shù)指導(dǎo)
四、灌漿施工：
1、較長設(shè)備或軌道基礎(chǔ)，應(yīng)采用分段施工。
2、灌漿開始后，必須連續(xù)進行了，不能間斷，并盡可能縮短灌漿時間。
五、養(yǎng)護：
1、灌漿完畢，灌漿料初凝后應(yīng)立即加蓋草袋或巖棉被，并保持濕潤。
2、冬季施工時，灌漿料、拌和水及養(yǎng)護措施應(yīng)符合現(xiàn)行《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工驗收規(guī)范》（GB）的有關(guān)規(guī)定。
3、灌漿后24-36小時不可受到振動，以避免損壞未結(jié)硬的灌漿層。

可用竹片插搗或用小振搗棒振搗設(shè)備二次灌漿的要求灌漿料、拌和水及養(yǎng)護措施應(yīng)符合現(xiàn)行人工攪拌時間在5分鐘以內(nèi)完成gb177-85水泥膠砂強度試驗設(shè)備長期處于高溫輻射溫度500℃機電設(shè)備安裝灌漿料是以度材料作為骨料