永州道路燈小區燈批發公司現有主要產品包括：各種錐形變徑鋼桿、太陽能電池板、LED燈具、交通信號燈、高桿燈、鋁合金路燈及庭院燈、景觀燈、以及各種型號的道路照明燈具、景觀照明燈具以及太陽能路燈系列產品。公司研發部門堅持每年向市場推出三款以上道路照明燈具新品，以滿足城市的亮化美化需求和產品更新換代的需要，為城市的夜晚增添了絢麗的光彩，產品深受用戶歡迎和好評。
憑借優良的企業信譽和嚴格的質量保證體系，我們將繼續堅持以“今天的質量、明天的市場”作為我們的經營理念，將產品的研發制造向“多元化、高品質、科技、節能、環保”的方向發展，用一流的產品，服務努力為新老用戶提供更加節能的路燈精品，為城市的和諧靚麗貢獻我們的智慧和創意。同時也歡迎五湖四海的朋友蒞臨我公司參觀指導。
您的最終滿意和信賴就是我們的目標和驕傲！
公司座落與歷史文化名城--揚州市，浩騰照明成立于2006年，現有員工300多人，其中研發人員30人左右，銷售人員遍及全國各地，，經過幾年的不懈努力及銳意進取，已發展成集產品研發、生產制造、銷售、服務于一體的規模化企業，擁有1000T液壓聯動16米折彎機、高速縱剪機、自動埋弧焊，氣體焊接、彩色靜電噴涂生產線、1200T及500T壓鑄機，數控機床、熱鍍鋅等大型自動設備，專業生產道路燈、高桿燈、景觀燈、庭院燈橋梁工礦燈，太陽能路燈、LED、橋梁及樓宇亮化等；
公司已市場為導向，緊握時代脈搏，不斷引進高級科技人才和先進技術，采用精湛的制造工藝流程，完善的檢測手段和可靠的質量保證體系，鼎力打造出品質一流的照明燈具，為城市亮化提供節能、綠色環保的產品和更人性化的服務；
??公司擁有宇宙單雙光源、祥云單雙光源、至勝單雙光源、飛天單雙光源、飛騰單雙光源、宇動、一帆風順等十多款專利燈具，與時俱進，開拓創新的飛騰人本著“質量、服務至誠，立足市場、面向全國”的企業精神，愿與有識之士攜手共進，精誠、精心、精工、精品
我們是專業從事路燈燈桿加工制造、太陽能光伏照明、LED燈具研發、生產、銷售于一體的高新技術企業。
公司倡導“低碳照明、綠色生活”的理念，積極開展與國內外廠家及科研機構展開交流和技術合作，從而使我公司的產品在激烈的市場競爭中，具備了較強的競爭力和市場發展潛力。公司奉行“誠信敬業、科技”的宗旨，通過嚴格的內部管理和科學的營銷機制，銷售網絡遍及全國二十多個省、市、自治區，產品贏得了廣大用戶的信賴和厚愛。
在日益激烈的市場競爭中，公司將繼續加大科技投入，嚴格企業管理，力爭以優質的產品質量、合理的銷售價格、完善的售后服務和不斷創新的產品去爭取更廣闊的市場。
一、燈桿材質為上海寶鋼Q235鋼板。二、加工工藝 （一）、燈桿生產工藝流程： （1）下料→折彎→（3）焊接→（4）修補打磨→（5）整形→（6）齊頭→（7）裝底板→（8）焊底板→（9）開門→（10）焊門條、電器條、鎖座→（11）彎叉→（12）鍍鋅→（13）噴塑→（14）總檢→（15）發貨 （二）、各工序要求：1、下料剪切 1．1剪切前首先調整好裁條機的斜度與所需縱剪尺寸相符。1．2定好鋼板擺放位置，保證余料的最大尺寸，使余料能利用。 
1．3長度尺寸由開平時保證，寬度尺寸要求≤±2mm高桿下料尺寸公差每節桿大頭取正公差：一般：0-2mm。小頭取負公差，-2-0mm尺寸調整好以后，由裁條機，自動切割完成。 1．4設備方面：開料前應檢查滾剪設備的運行情況，清除軌道上的雜物，保持設備良好的運行狀態。 2、折彎 折彎是燈桿生產中最關鍵的一道工序，折彎的好壞，直接影響燈桿的質量，而且折彎成型后無法修補的。具體注意如下： 2．1折彎前：首先清除板料上的割渣，保證折彎時無割渣壓傷模具。 2．2檢查板料的長度、寬度和直度，不直度≤1/1000，如不直度達不到要求，進行修正，特別是多邊形桿一暄要保證不直度。
2．3調整大折彎機折彎深度，確定板料擺放位置。2．4在板料上正確劃線，誤差：≤±1mm 2．5正確對線，正確折彎，使管縫達到最小，同時兩條邊高低不大于5mm。3、焊接 焊接時對折彎機后的管壞進行直縫焊接，因焊接是半自動焊接。主要是焊工應有較多的責任性，焊接時應該隨時調整焊松位置及基參數。保證焊縫直線度。 4、修補打磨 修補打磨是對自動焊接后的管坯缺陷進行修補。修補人員應該逐根進行檢查，發現有缺陷的地方進行補焊，補焊完成后，再進行修磨，修磨的焊接處應與自動焊縫基本相同。 5、整形 整形工序包括燈桿的調直及坯桿兩頭的整圓及多邊形對角線尺寸，一般公差：＜±2mm。坯桿直線度誤差不超過：≤±1.5/1000。 6、齊頭 齊頭工序是把折彎成的管坯兩端修平，保證管口與中心線垂直，不存在角度及高低不平，同時修平后，進行端面磨光。 7、裝底板點焊底法蘭和筋板，關鍵是保證底法蘭與燈桿中心線垂直，筋板與底法蘭垂直，同時與燈桿母線平行。 
8、焊底法蘭及筋板 焊接要求參照國家標準的焊接工藝，保證焊接質量焊接縫要美觀，沒有氣孔、夾渣。9、開門 本工序在工作過程中，必須膽大心細（1）首先要看清圖紙確定門的方向，然后按照圖紙尺寸定位，尺寸包括：上下、左右，及門框尺寸大小，等離子切割時要心細，保證割縫一直線，同進割下的門板與燈桿配號用電焊燒制。 10、焊門條、電器條、鎖座 焊門條時40mm寬的門條，伸出8-10mm位置放正，特別是點焊時門條應緊貼燈桿，焊接要牢固。焊電器條及鎖座，主要是，按照圖紙定好位置，鎖座焊在門的中間，誤差≤±2mm，保持上面水平，不能超進燈桿。 11、彎叉 彎叉工序與開門工序有相同性質，應該膽大心細。首先注意門的方向，第二注意起彎點，第三燈叉角度、牽引速度，不能忽快忽慢，確保成品率100%。 12、鍍鋅12.1鍍鋅前檢驗 在鍍鋅前對燈桿表面進行全面檢驗，是否存在油漆焊接，如存在則加以清洗。12.2酸洗 對燈桿表面進行必要的去油處理，在去油池內浸沒15-30分鐘去油后，在清洗池中再進行清洗干凈達兩次以上。 對燈桿表面作氧化層清洗，在鹽酸中的時間為20-40分鐘以清除氧化層，若表面有局部氧化層，則用工具對其要處理后再酸洗15分鐘，酸液成份24小時分析一次。 酸洗完后，必須在清洗池中以去除燈桿表面的酸根離子，清洗次數必須在兩次以上。12.3助鋅劑 當燈桿清洗完成后，進助鋅劑池中進行鋅處理，溫度控制在60-70℃時間為3分鐘。助鋅劑成份4小時分析一次。 12.4鍍鋅 經水冷卻后，為防止鍍鋅表面產生白銹（氧化鋅），必須對鍍鋅表面進行鉻酸處理，此時，表面產生黃色鈍化液，雨水沖淋后，可自然褪表。 13、噴塑 13.1打磨：將鍍鋅桿處表面用拋光砂輪磨平，保證燈桿表面光滑、平整。 13.2調直：將打磨后的燈桿校直及口形的整形，燈桿不直度必須達到1/1000，口徑要求小桿≤±1mm、高桿≤±2mm。 13.3裝門板： 13.3.1把所有門板進行鍍后的處理，處理包括掛鋅、漏鍍，及鎖孔中的存鋅。13.3.2鉆螺絲孔時電鉆與門板垂直，門板四周間隙相等，門板平復。13.3.3螺絲固定后，門板不能有松動，固立須牢固以防運輸途中脫落。13.4噴塑粉：將裝好門的燈桿進行噴房，根據生產計劃單要求塑粉顏色噴塑，然后進烘房，烘房溫度及保溫時間必須嚴格按各塑粉要求以保證燈桿的附著力和光潔度等質量要求。 14、出廠檢驗 出廠檢驗，由廠部質檢員進行，出廠檢驗員必須按照燈桿檢驗的項目逐項檢驗，檢驗員必須進行記錄存檔，同時檢驗單必須車間主任和質檢員同時簽字后方可發貨。 15、包扎、發貨 15.1包扎根據客戶需要進行包扎 15.2發貨前由倉庫，會同財務辦好發貨前的一切手續。根據合同約定進行對產品的數量、重量、金額進行結算，由財務開出發貨單后方可進行發貨。
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